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环氧地坪漆涂料的施工、干燥、成膜都需要在一定的气温和湿度条件下完成，不同类型的地坪漆涂料有其**的成膜条件，总之，要想地坪漆涂料能良好的固化成膜，必须注意和满足以下一些因素和条件:
　　喷砂清理法
喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理。这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成，其粒径经过精心挑选。经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀、坚硬且无杂质。混凝土表面硬度决定喷砂法表面处理的效果。
在测试区应使用相同的工具，相同的空气压力、软管长度和喷嘴尺寸及磨料，记录处理时间、效果和混凝表面粗糙程度以进行评估。一般较大尺寸的磨料多用在混凝土而非钢制品上。粒径1600-2000um的砂质磨料常被推荐用于处理一些棘手的表面。若仅需除去混凝土的表层浮浆，则直径在350^-840um的砂磨料就足够了。矿物磨料应有锋利斜角且硬度至少达到莫氏硬度6.5级，否则矿物太软效果不佳。太软的磨料破碎率高，在冲击混凝土表面时易造成过多粉尘，降低工作效率。应避免使用含游离二氧化硅的砂磨料，以免引起操作者发生硅肺。需要抑制粉尘时可采用湿喷砂法。对橡皮弹性材料，喷砂法的效果不很理想。
3.7真空吸尘/压气吹洗
采用真空吸尘和无油压缩空气压气吹洗，可除去混凝土表面的灰尘、杂物。当需要控制灰尘的飞散时优先选择真空吸尘法。
3.8酸蚀法
酸蚀能使混凝土表面粗糙化，但不能除去浮浆层或其它疏松物质。通常使用浓度10%的溶液。混凝土应预先湿润，所有油脂、涂料、腻子、树脂、焦油沥青等杂质都应提前除去以确保表面腐蚀的均匀。有的产品含有表面活化剂可除去混凝土表面的油脂。焦油、树脂等厚而软的杂质可以通过刮擦或冷冻然后再强力刮除。彻底**杂质后，每5--7m，的混凝土表面喷洒4. 5L酸溶液并保持2 -3min，然后立即用清水冲洗以防止盐的生成。重复进行此过程直到混凝土表面像中等砂纸一样粗糙。建议尽可能使用最小压力14MIPa的水流冲洗，用150喷嘴可取得较好的效果。压力水可以冲去混凝土表面的微粒并确保洗去酸弱化层和表面腐蚀层，以利于提高粘贴层与基层的粘结力。
施工中有时不具备压力水的条件，可将一种中和剂分散到水中以中和酸。用4%的氨水以1:21的体积比混合后冲洗混凝土表面效果较好。中性溶液在混凝土表面浸润 5min后用清水冲洗表面。若排水不便，可用真空吸去滞留的水再用净水冲洗。重复进行此过程直到冲洗过的水中无杂质颗粒。冲洗完后，混凝土表面应该用石蕊或pH试纸检测以确保其己转为中性。酸蚀法是在无其它方法可行时才采用。.
　　(1)气温:水性地坪漆涂料宜在5℃一35℃条件下施工并成膜，溶剂型地坪漆涂料宜在5℃一36℃条件下施工成膜。
　　
　　(2)湿度:地坪漆涂料施工成膜的适宜湿度为50%，在高温和高湿或降雨之前均不宜进行施工，否则地坪漆涂膜结膜固化不完全，易产生缺陷。
　　　环氧地坪漆长时间过风吹雨打会出现变色，面对环氧地坪漆变色或掉色怎么办？又该如何去保样环氧地坪漆？东莞环氧地坪漆厂家给大家支支招。
环氧地坪漆变色的原因有很多种，我们要学会如何保护环氧地坪漆，使环氧地坪漆能够使用长时间不变色，我们先来了解环氧地坪漆出现变色的原因：
　1.颜料密度差异使密度大的往下沉，密度小的上升，导致颜料分层;
　2.环氧地坪漆原料的耐候性差，在阳光下长时间暴晒下会变黄；
　3.环氧地坪漆是具有酸性，在使用过程中与铁通发生反应，加深涂漆的颜色；
　4.涂漆放置时间过程或者长时间暴露在空气中，导致涂料褪色或色变；
　5.涂漆具有酸性，在使用过程中接触到金属粉，放生化学反应；
面对环氧地坪漆出现的种中原因，东莞环氧地坪漆厂家给出的建议：
　1.使用时，要保证涂漆的充分搅拌；
　 2.涂漆与金属涂料分开存储，尽量将使用过的涂漆一次性使用完；
　3.使用涂料时不要用金属桶，**用塑胶桶；
　 4.使用过后所剩的涂漆要密封好，避免下次使用时变质；
　　(3)风蚀:在风大的条件下不宜施工，否则地坪漆涂膜易沾上灰尘或加速水和溶剂挥发，使地坪漆涂膜固化成膜不良。
　　
　　(4)污染性物质影响:如企业、工业、机械排出的废气，飞扬的尘土都会沾污未干涂膜，从而影响涂料性能。
　　
　　(5)环氧地坪漆涂料与施工方法及配套对涂膜的影响。

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