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环氧树脂的选择
　　双酚Ａ环氧树脂具有对混凝土等多种底材附着力优良,固化时体积收缩率低,抗化学品性能佳涂层坚韧耐磨,对潮湿表面有一定的附着力等特点,被普遍用作地坪涂料用树脂.高分子量的环氧树脂与聚酰胺固化剂相容性好,不需陈化,混合均匀后即可施工.低分子量环氧树脂流平性好,但与固化剂相容性差.当量为213～244的环氧树脂的综合性能**,适于地坪涂料应用.
　随着人们环保意识的不断增强以及工业生产技术的发展，现代工业生产对地坪涂料的要求也越来越高，如无尘地坪、防静电地坪、耐磨地坪、重防腐地坪等等。此类地坪涂料性能优良，但都或多或少存在着某些缺陷，如含有挥发性有机溶剂，对人体和环境存在不同水平的危害；另外，由于传统的溶剂型和无溶剂型涂料涂膜非常致密、透气性极差，当应用于未作防水处置的基面时，容易出现涂膜鼓泡、剥离脱落等现象。
现有水性环氧地坪与传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料相比具有以下优点：(1)不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染，满足当前环境维护的要求；(2)良好的透气性，解决了传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料易出现的涂膜鼓泡、剥离脱落等问题。但是在一些经常受到各种油类侵蚀渗漏的机床、仪器仪表、机械制造以及汽车修理厂等工业车间地面，油污很难彻底**。由于水油不相溶，普通的水性环氧地坪涂料对此类地面润湿成效不佳，附着力差，很容易造成剥离脱落。同时这类场所地面机械磨损厉害，对地坪涂层的耐磨性有较高的要求。因此开发一款具有耐油污、耐磨、透气、环保，同时附着力好的多功能水性环氧自流平地坪涂料迫在眉睫。
试验原理
　　本文在普通水性环氧自流平地坪涂料的基础上，通过添加合适及适量的高沸点溶剂、纳米氧化铝和乳化剂，使其具有优异的耐油污涂装、耐磨性能。
原理：当基材表面覆盖涂层后，干燥固化前，涂层中的乳化剂将基材表面没有处置干净的油液进行乳化，形成乳状液，在涂层干燥过程当中，随着水分的挥发， 乳状液从涂层与基材接触界面向涂层下表面转移。同时没有了油液的阻隔，环氧树脂也会向下与基材表面接触，从而与基材牢牢黏合在一起。随着干燥固化的进行， 涂层中的水分越来越少，而高沸点溶剂则由于极低的挥发速率将会在涂层里存留很长一段时间；当乳状液进入到涂层下表面后，高沸点溶剂将溶解乳状液，并随着干 燥的进行将其带到涂层内部。当涂膜完全干燥以后会在涂膜中存留较多开放的微孔，使涂膜具有透气性。当渗入到基材内部的油分子向上挥发的时候，能够通过涂膜 中的微孔挥发到空气中，不会对涂膜与基材之间的黏结造成影响，从而解决了普通水性环氧地坪涂料对有油污基材润湿难、附着力差的问题；同时纳米氧化铝的加入，给涂层供给了优异的耐磨性和硬度。
　　2、固化剂的选择
　　固化剂对漆膜的固化效果和性能起着决定性作用.固化剂的种类繁多,性能各异.主要有脂肪胺及其加成物、脂环胺及其加成物、聚酰胺及其加成物、曼尼期碱等.

　　3、溶剂的选择
　　环氧树脂涂料采用的溶剂都是混合溶剂,是由溶剂和稀释剂组成的.使用混合溶剂可以降低成本,改善漆膜性能和施工性能,提高溶剂的溶解能力.选择了二和丁醇混合溶剂.
方 案一：整体采用结构地坪。柱下基础采用直径400(壁厚95)的PHC预应力混凝土管桩，地坪桩采用直径300(壁厚7o)的PHC预应力混凝土管桩，桩 基承台及架空地坪结构板采用C30现浇商品混凝土，承台垫层采用C15现浇商品混凝土，桩基承台及架空地坪结构板钢筋采用三级钢。
方案二：整体采用建筑地坪，地坪下采用换填法进行地基处理。柱下基础采用直径400(壁厚95)的PHC预应力混凝土管桩，桩基承台采用C30现浇商品混凝土。地基处理方案采用灰土换填至③1层土，换填厚度约3～5米。
方 案三：整体采用建筑地坪，地坪下采用水泥搅拌桩进行地基处理。柱下基础采用直径4OO幢厚95)的PHC预应力混凝土管桩，桩基承台采用C30现浇商品混 凝土。地基处理方案采用桩径500长度5rnj皇右的水泥搅拌桩进行处理(水泥掺合量按15％)，桩间距1．5m梅花形布置，将③1粉质黏土层作为水泥搅 拌桩的桩端持力层。
针对上述三种方案，分别采用中国建筑科学研究院编制的PKPM2010版(2012．6．30)系列建筑工程CAD系统软件，建立空间整体模型，计算得出用于地基基础部分各构件的工程量，
　　4、颜料和填料的选择
　　为防止涂料产生浮色和发花现象,着色颜料**选用钛白、氧化铁黄、铁蓝等无机颜料.填料除了能降低涂料成本外,还可以提高涂料光泽、遮盖力、流动性、流平性、耐久性、

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