南昌环氧树脂薄涂学校办公室旧地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


地面出现空鼓的原因主要有:①地基不坚实;②进行地面施工前未洒水或未刷水泥浆。
控制措施:①地基上的压实应符合设计要求及施工规范规定,平整度应符合规范要求。②地基洒水,使其处于湿润状态;对混凝土基层表面刷素水泥浆并涂刷均匀。先撒水泥再洒水,用扫把扫浆时,应防止有干水泥团。水泥砂浆面层在 房屋建筑中是采用*广泛的一种建筑地面工程的类型，而在住宅中几乎占**。水泥石屑面层主要是以石屑代替砂，目前已在不少地区使用，特别是缺砂地区， 可以充分利用开山采石的副产品即石屑，这不但可就地取材料，价格低廉，降低工程成本，获得经济效益，而且由于质量较好，表面光滑，也不会起砂，故适用于有 一定清洁要求的地段。
2、水泥砂浆面层是用细集料（砂），以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比，经拌制成的水泥砂浆拌合料，铺设在水泥混凝土垫层、水泥混凝土找平层或钢筋混凝土板等基层上而成。水泥石屑面层是用石屑，以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比，经拌制铺设而成。
3、水泥砂浆的强度等级不应小于M15；如采用体积配合比宜为1：2-1：2.5（水泥：砂）。水泥石屑的体积配合比一般采用1：2（水泥：石屑）。
4、水泥砂浆面层的厚度不应小于20mm。
5、水泥砂浆面层有单层和双层两种做法。单层做法：其厚度为20mm，采用体积配合比宜为1：2（水泥：砂）。双层做法：下层的厚度为12mm，采用体积配合比宜为1：2.5（水泥：砂）；上层的厚度为13mm，采用体积配合比宜为1：1.5（水泥：砂）。 一个无尘车间的净化级别能否达到要求，取决于多方面，地面只是其中之一，具体的无尘级别需要专业机构依据国家标准使用专业工具对空气中微粒含量进行检测， 以我们十多年的工业地面从业经验，一般水磨石地面或金刚砂耐磨地面能满足***的无尘车间要求；磨光质量良好、打蜡抛光后的水磨石地面、金刚砂耐磨地面或 PVC地面能满足三十万级无尘级别的要求；普通的环氧树脂平涂或环氧树脂砂浆地面能满足十万级的无尘级别要求；万级、千级和百级甚至更**别的无尘车间地 面就只有施工质量优异的环氧树脂自流平地面能满足要求。
至于混凝土密封固化剂地面，按我们的经验，至少可以满足十万级无尘车间的要求，如果施工质量优异，我们认为还可以满足万级无尘车间的要求。
混凝土密封固化剂地面应用于无尘车间一般可以有两种工艺：
1、旧地面翻新：此处的“旧地面”包括旧的金刚砂耐磨地面、环氧树脂地面、水磨石地面以及混凝土地面等。
使用大型研磨机将地面磨平、磨光（若是环氧树脂地面，需将环氧树脂涂层全部磨去），再以混凝土密封固化剂进行硬化、密封处理，**使用专业机器进行晶化、抛光处理。
2、新施工金刚砂耐磨地面+混凝土密封固化剂
金刚砂耐磨地面（可选彩色）与基层混凝土地面同步施工，完工后洒水养护5-7天，干燥后施工混凝土密封固化剂，**使用专业机器进行晶化、抛光处理。
混凝土密封固化剂地面能否达到无尘车间设计要求，主要取决于以下几点：
1、选用优质的混凝土密封固化剂：现在市面上混凝土密封固化剂鱼龙混杂，有地面施工方甚至就将水玻璃加水稀释当作混凝土密封固化剂使用。
2.3平整度超差
施工中出现地面平整度超差的原因有:①模板支设超差。
②混凝土部分未按标准整平。对应的控制措施:①严格按预先标识在墙或柱上的标髙线为基准,每2m左右设钢钎,钢钎标高同纵缝模板上标高,要求用水准仪反复校核;②接槎处应预先凿毛剔平,浇筑新混凝土时应注意与已浇筑地面水平统一,个别低洼处应及时补料填平。
2.4地面起皮、起砂或麻面
地面起皮、起砂或出现麻面的形成原因及控制措施主要有:①未做好搓毛、抹光。控制措施是用磨光机充分磨平、压实,搓毛不少于3遍。②养护时间不够。控制措施是:严禁用塑料薄膜覆盖养护,养护期间应封闭门窗,防止灰尘和风干开裂。
③金刚砂撒布时间控制不好。控制措施是严格控制金刚砂撒布时间,过早会使金刚砂料沉入混凝土中而失去效果,太晚混凝土已凝固,失去粘结力,使金刚砂无法与其结合而造成剥离。判断撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始**次撒布施工。墙、柱子、门等边线处水分消失较快,宜优先撒布,以防因失水而降低效果。
除了对以上常见质量缺陷进行**控制之外,还应加强作业人员技能培训及钢钎考核,对完成后的金刚砂地面应注意成品保护,严禁在上面随意践踏,搅拌浆料、抛掷物体、堆放材料、安装设备电焊等,要采取隔离防护措施,以免损坏面层。

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