南京彩色艺术停车场车库地坪施工工艺 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


行业现状
环氧地坪涂料施工后表面起泡脱层造成工程失败在地坪行业一直是难以解决的问题，其产生的主要原因就是基层内部有水，在环氧地坪施工时对于施工基面的含水率一般要求不能超过4% 。但由于在实际的施工当中，由于各种因素限制很难达到这一基本要求，所以对于基层的防潮处理是非常重要的一个环节。基层当中的水分来源来分可为以下几种：（一）基层为新浇筑的混凝土或砂浆找平层，由于工期原因没有足够的自然等待和干燥时间，施工时基层的含水率过高（二）特殊场合需要使用高压水枪冲洗处理地面但施工前又没有足够的干燥时间导致基层含水率超过行业限定值 （三）基层施工时下面没有设置防水层，地下水会直接渗透到基层混凝土当中，使得基层具有较高的含水率。
原因分析
正常情况下裸露混凝土具有一定的水汽渗透性，随着时间和温度的变化基层混凝土内部的水分和外部空气的湿度将会达到一个平衡。当外部环境处于高温干燥条件，即当温度较高而空气相对湿度较低（干燥）时,基层内部水分有快速挥发到空气当中的趋势，基层含水率降低，基面干燥；相反条件，当外部环境处于低温潮湿，即当温度较低而空气相对湿度较大（潮湿）时，基层混凝土就会吸收外部环境当中的水分，导致基面潮湿基层含水率增加。但不管哪种条件下，裸露的混凝土基层和外部环境都能够进行自由的水汽交换流通（基层能够自由“呼吸”）。当基层上涂覆环氧树脂涂层以后，由于环氧树脂在固化过程中会逐渐形成一种密闭不透水汽的树脂涂层，阻隔了这种水汽的自由流通途径。一旦外部环境温度上升时基层内部的水汽就会不断向基层表面迁移。这种迁移趋势会产生两个不利的结果：**，环氧涂层和基面的结合部位即基面表层含水率增加；第二，基层内部会集聚一定的水汽渗透压力。而且随着时间延长和温度的升高，基面表层含水率增加，内部渗透压力也逐步上升。由于环氧树脂本身属于憎水型树脂，树脂相与水不能相溶，环氧树脂和基面之间就会被一层水膜隔离，分为两层，形成水膜界面阻碍树脂和粘结面的接触，引起粘结强度大幅度下降甚至没有任何粘结效果（两张皮，如同一张塑料薄膜覆盖在基层表面）。随着基层内部的水渗透压不断增加，在两相界面粘结较为薄弱的地方，水分在界面处不断聚集，而密闭的树脂涂层又不能够透汽来释放这种压力，最终形成涂层鼓泡。排笔的种类和用途
排笔是用许多支羊毛单笔排 列连接而成的。有4-25管等多种规格。6-10管的主要用 来涂饰虫胶清漆、硝基清漆、环氧树脂地坪漆、丙烯酸清漆和水色等 粘度较小的涂料.10管以上的主要用于抹灰墙面的刷浆。
(二)使用前的检查处理
1.新排笔均有脱毛现象，使用前应用一只手握住竹排， 将排笔在另一只手上轻轻拍击数次，使松的毛掉落。然后 浸入虫胶清漆中约1小时，再用中指与食指将笔头夹紧，从 根部持向笔尖，挤出余漆。理直后静置一干燥，使用时再用酒 梢泡开。经过这样处理的排笔，好用且不掉毛。
2.应根据被涂物面的大小选用不同规格的排笔。
3.排笔应棍据涂料的不同种类和性质分开使用。例如刷 涂硝基清漆的排笔一与刷涂丙烯酸清漆的排笔就应分开使用。
4.旧排笔毛内如有余漆或颜料，必须用溶剂或清水洗净 后再使用。
解决方法
通过上述分析我们发现，最终导致环氧涂层起泡脱层的原因是由于基层表面的水产生水膜界面使得环氧树脂不能够与基面进行真正**的粘结。如果在施工环氧树脂涂层之前能够对基面先做防潮处理，**环氧树脂和粘结界面之间产生水膜隔离层，环氧树脂与基面就能够**粘结。要达到这个目的，防潮处理材料要满足以下几个要求：**，亲水型材料，根据潮湿基面粘结理论，亲水性胶黏剂与界面的粘结不会受到水的影响，防潮涂层和基面能够真正**粘结；第二，固化涂层能够阻隔基层内部的水分向基层表面迁移，保证待施工基面表层含水率到达后续环氧施工要求；第三，防潮涂层与后续环氧树脂的粘结强度能够达到要求；第四，固化后防潮层抗压强度能够满足设计要求；第五，干燥固化迅速，缩短后续施工等待时间。
防潮材料
WF-50 环氧水泥基自流平/防水砂浆
WF-40 聚合物水泥基自流平/防水砂浆地板的灰尘、油污、水分、使用过旧的图层等都是主要的污物，下面就简单说一下地板表面常见的污物来源以及它们对图层的危害给大家做参考。
　　
　　1、灰尘。有两种情况会使灰尘聚集，一是地面长时间的闲置，二是在施工工程当中带入。灰尘对于地坪的危害，情况严重的话会影响图层的外观，大大减低地坪的使用寿命。
　　
　　2、油污。一些机械行业在运作过程中容易造成油污。它会影响涂料的干燥度、硬度、光泽，是图层的附着力大大降低，无法粘附，更严重的会引起缩孔等涂膜弊病。
　　
　　3、旧涂层。即是使用的涂层太旧。使用过的旧涂层的外观就会有影响，当新旧涂层不能配套时，就会造成涂膜脱落。

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