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待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘的机械馒作业。机械馒作业应纵，横向交错进行。(4)机械馒作业。在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械馒作业。机械馒的运转速度和机械馒角度的变化应视混凝土地台的硬化情况作调整。机械馒作业应纵，横向交错进行。(5)表而磨光。耐磨材料的最终修饰是使用机械馒或手工馒加工完成，墙而及柱边应用手工馒完成。耐磨材料地坪完成5-6h后(根据天气情况确定)，在耐磨层表而涂敷养护剂进行养护，以防止其表而水分的激剧蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长。养护时间为7天以上。
3.9后期处理
混凝土表而缩缝设置:表而抛光后，在不爆边的情况下最早时间内切割，切割时应保证顺直、宽窄一致并避免出现毛边，切割后将槽内混凝土**，表面清理干净后覆盖保护。缩缝4-6M，沿柱子间距设置，宽度柱子中心为准，深度为20-30mm。混凝土浇筑2-3天，按柱网放出缝宽度线(双线)，干式切割。日后正常地面使用前用弹性填充料填满切割缝。
拆模及检查:拆模在36h左右进行，如果气温较高(20℃以力可以在24h左右进行。拆模原则不破坏混凝土边角和模板上不夹混凝土为原则。平整度检查采用2m靠尺检查，平整度士3mm。

4质量保证措施
质量保证措施包括:(1)严格按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。根据容易出现的问题及施工难点制定专门措施并加强监控，做好预控工作，避免出现问题后再来处理。(2)严格按工艺流程组织施工，控制各工序质量，上道工序不合格，严禁进行下道工序的施工。(3)施工前认真做好三级交底(方案交底、技术交底、配属队伍对作业班组的交励工作。使每个施工人员都明确施工工艺，掌握施工过程中的重点和难点。(4)协调好与机电预埋施工工序的交叉搭接先涂装4——10平方米地坪，然后进行相关的抗静电测试。测试完成后根据测量结果再决定地坪材料是否达到抗静电效果。以下是在涂装抗静电地坪的操作流程。
1.基面处理
在准备铺设混凝土基底前，需要进行基面处理。彻底**水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等。
2.接地处理
直接将抗静电地坪材料涂装在混凝土基底，基本可以保证抗静电性能，但是在实际应用上，也有观点认为，需要在混凝土基底和面涂层之间放置绝缘物质，比如铜片，方可保证其发挥**的抗静电性能。
3.底涂施工规范规定地面平整度允许值为5mm/2m,施工中出现地面平整度超差的原因是： 1) 模板支设超差； 2) 混凝土部分未按标准整平； 3) 耐磨料撒播不均匀。
对应的预防措施分别为：
1) 严格以预先标示在墙或柱上的标高线(如50线)为基准,每2m左右设钢钎,钢钎标高同纵缝模板上标高,要求用红外线水平仪反复校核；
2) 接槎处应预先凿毛剔平,浇筑新混凝土时应注意与已浇筑地面水平统一;个别低洼处应及时补料填平；
3) 耐磨骨料正确的撒播方法应分3次撒播。**次撒播用量是全部用量的2/3,注意应使拌合物均匀落下,切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。待耐磨材料吸收一定的水份后,再用磨光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒播量为全部用量的1/3,方向应与**次撒播方向垂直,撒播时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整**次撒布不平处,撒布后立即抹平磨光,并重复磨光机作业至少两次。磨光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。第三次主要是修补处理,对低洼处补料整平,对磨光机无法顾及到的边角处采用人工压平抹光。
为更好的连接基面和树脂地坪，底涂工序是必不可少的。在有些抗静电地坪系统中，底涂导静电材料中非常重要的一个部分，而且对地面的电阻也非常重要。
4.施工
抗静电地坪施工是需要专业人员进行的。材料的混合是非常重要的一个环节，另外我们需要根据生产商的指导来决定施工的厚度，这样才能 够保证施工后的地坪达到理想的抗静电效果。在这里我们特别提醒，在进行抗静电性能相关的测试时需要由专业的电工或检测人员进行，而且要严格的按照测量步骤 进行。
5.施工后维护工作
常规清扫和穿戴普通衣物可能会导致地坪静电积累。因此，在抗静电要求比较严格的环境下，需要针对这些细节问题进行规定，或者遵守生 产商提供的相关规定和建议进行。地坪的维护工作可以保证其抗静电性能不受损害，所以是非常重要的环节之一。如果地坪上出现污损，仅仅靠补涂外涂层是无法治 本的，要根据需要请专业人士进行修护，方可保证其抗静电性能正常作用。

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