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涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
　　6、大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。
　　7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
　　8、涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现，应及时处理，严重者必须凿除重抹。
　　9、施工中出现的施工缝应与水平面成45°，再次施工时，应先将斜面清洁处理并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。由于环氧树脂以其良好的硬度、附着力、柔韧性、耐冲击、耐化学药品、特别是在涂料、复合材料等众多领域内已经得到了广泛的应用。然而，大多数环氧树脂不溶于水，只溶于芳香烃及酮类有机溶剂，同时和这些环氧树脂配套的固化剂通常也含有有机溶剂，这些有机溶剂在生产、施工、固化的过程中会排放出大量的VOC，对环境和周围人群健康造成威胁。
目前比较多采用的环氧树脂水性化方法主要有直接乳化法、相反转化法、化学接枝法、固化剂法等，前两种方法通常水性环氧乳液粒径太大，而接枝法通常会导致*终涂料涂膜的耐水性能下降［1－3］。而自乳化环氧树脂则有较前几种方法更优异的性能，因为其和环氧树脂具有非常好的结构相似性，可以**阻碍乳化剂脱离环氧树脂，这样即可增加乳化效率，降低树脂分散体的粒径，提高其稳定性，施工前无需在乳化，使用非常方便［4－6］。
本文首先制成非离子反应型环氧乳化剂，再用扩链剂双酚A将环氧128扩链，接着在扩链后的环氧128中依次加入少量双端羧基聚乙二醇和反应型环氧乳化剂;**利用相反转化法将上述反应物制成环氧水分散体。
1·实验部分
1.1.试验原料及配方
聚乙二醇4000(分析纯)，环氧128(工业品);路易斯酸，自制;乙二醇单丁醚(分析纯)，双酚A(分析纯)，双端羧基聚乙二醇(分子量1700，分析纯)，
1.2.实验过程
在90℃温度下，将配方量的PEG4000和环氧树脂128加入到反应釜中，加入催化剂，反应1h后升温到120℃，保温4h后制得淡黄色反应型环氧乳化剂。在另一反应釜中加入配方量的环氧树脂128，在160℃条件下采用双酚A扩链环氧128，然后加入少量双端羧基聚乙二醇保持反应进行20min，使扩链后的环氧树脂128生成一种具有自乳化能力的环氧树脂;接着再加入反应型环氧乳化剂，使扩链后的环氧128反应使其生成另一种具有自乳化能力的环氧树脂;当上述乳化系体的EEW=510～530后，加入助溶剂乙二醇单丁醚，总量32.0%的去离子水，降温至60℃;接着提高搅拌速度为3000r/min，以5min/mL的速度滴加剩余的去离子水，保持20min后，在分散机上以4000r/min的速度分散约30min，再用冰水混合物冷却至室温即可。为了提高环氧树脂E51与水性胺固化剂的相容性，缩小两组分的溶解度参数差距，在甲组分中还需添加少量潜伏型助溶剂。因为当甲、乙两组分混合固化时， 亲水性的固化剂由水相进入到分散相的环氧树脂表面，使环氧树脂表面固化剂浓度较高而快速固化成硬壳，这样就会阻止粒子的聚结成膜，使漆膜中树脂固化不均 匀，从而降低了涂膜性能。在稀释剂和助溶剂的共同作用下，可**降低树脂黏度和玻璃化温度，提高其与固化剂的匹配性、相容性，同时也提高了固化剂对树脂的 浸润性、渗透性、扩散性，促使树脂固化均匀，改善涂膜性能。试验证明，选用美国陶氏化学公司的三丙二醇甲醚(TPM)较好，用量为环氧树脂的3%左右。

　　1.1.3固化剂的选择

　　 水性环氧地坪涂料所用的固化剂为水溶性胺或胺的水分散体，目前广泛用的是水溶性胺。对于水溶性胺固化剂的选择，不但要考虑其反应活性，还要考虑其与环氧树 脂的相容性、分散乳化性及毒性，尤其是小分子的胺化合物因易挥发且有毒，应慎用。因此，常制成聚酰胺或胺加成物作固化剂，以便提高胺物质量、并降低毒性。 聚酰胺与环氧树脂的混溶性不好且存在着诱导期，可用聚酰胺加成物解决这一缺点。水溶性聚酰胺加成物固化剂，是通过固化剂分子引入具有表面活性的分子链段， 使其具有固化剂和乳化剂双重功能的水溶性体系。水性环氧树脂涂料的固化过程是一个反应和扩散控制过程，整个过程包括水蒸发、粒子聚结、固化剂扩散和固化交 联反应。水溶性聚酰胺加成物对环氧树脂E51的固化速率较慢，可使固化物质地均匀；其反应活性适中，可使环氧树脂固化物的综合性能优良；其与环氧树脂体系 相容性好，有利于固化剂分子向环氧树脂胶粒内部扩散而固化完全；其玻璃化温度较低，可减弱或避免环氧树脂形成硬壳；其润湿性良好，可排开水固化，使其能在 潮湿基面上固化成膜；其体系稳定，无因高速分散、研磨破乳之虑。因此本研究选用了水溶性聚酰胺加成物为固化剂。

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