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水磨石地坪系列具有价格低廉，环保，美观，清理方便等特点。
2、具有耐磨,整体性好,不剥落,经济,不生尘等特点。
3、不仅有天然石材的装饰质量，而且在某些方面还
4、施工方便，具有很好的装饰效果
水磨石地坪 地面适用范围:
1、适用现代企业,厂区、医院、学校、办公楼宇、展厅、广场 店铺等
2、适合大型空间使用，如医院，商场 等。
3、适用与建筑的地面、楼梯间、阳台、走廊走道等。
(7)镶分格条：
1)按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面，一般间距为1m左右为宜，有镶边要求的应留出镶边量。
分析原因
对 例1中的熔铸生产线混凝土地面起灰，在交给使用单位时，常温条件下地面颜色清亮，光洁度好。可是半年后在调试设备铸造铝锭时，由于厂房此时变成高温车间， 地面干燥，混凝土地面发白，人活动越密集的工作地方，地面上带出来的灰尘就多，用拖布擦地面阴湿时，灰尘就没有了。等地面干透时，混凝土地面灰尘就出来 了。对例2东轻厂某厂房扩建工程水泥地面起灰、局部起砂是由于冬季施工等其他因素造成的。
1．1 原材料。砂子的含泥量超过规定要求，或者是使用的砂子较细。细砂含泥量大，容易地面起砂。所用的水泥标号低、库存的水泥有潮块或过期水泥，降低地面强度。
1．2 砂浆搅拌不均匀，水灰比大，即砂浆稠度大或混凝土塌落度大，施工中还将会造成砂浆秘水，降低地面强度。
1．3 摊浆后抹压时间掌握不好，抹压过早只能压出水光，不密实，抹压过迟使压不动，如果洒水抹压，会损坏水泥胶结，降低地面强度。
1．4 地面浇水养护不好，浇水过早，影响水泥胶结能力，产生脱水，浇水过早或养护时间短，水泥在硬化过程中由于缺水产生松化干裂，地面强度降低。
1．5 地面上人过早，由于强度没上来，就上人走动进行安装设备或进行下道工序。使地表面遭到破坏，容易导致地面起砂，温度低时更为严重。
1．6 水泥地面在冬季施工时，门窗封闭不严，就容易受冻，地面强度降低，容易起砂。
2 预防措施
2．1 水泥宜采用哈尔滨水泥厂“天鹅牌”P．032．5普通硅酸盐水泥，或早期强度较高的普通硅酸盐水泥，砂子**为中粗砂，含泥量不应大于3％ 。混凝土地面碎石采用5～31．5mm粒径，含泥量不应大于2％ 。
2．2 严格控制水灰比，砂浆稠度小于35mm，混凝土塌落度小于30mm。事先垫层要充分湿润，刷水泥素浆一道，素浆要均匀，冲筋间距一般为1．2m左右，随铺 随用刮杠刮平。地面起砂，不论是先期的还是后期的，都与所有材料和地面做法有关，目前，水泥地面基本做法有两种，一种是使用1：2水泥砂浆，用提浆法做水 泥地面，这种方法地面表面含有较多砂子，有些砂子强度较低，经长期摩擦，使地面产生破损，造成起砂。另一种是用撒干水泥面法做水泥地面。从实践来看，前者 发生地面起砂较多，后者发生地面起砂很少。采用撒干水泥面法做水泥地面，基本操作方法与提浆法相同，所不同的是：水泥和砂子的配合比1：3。另外，待稍干 后，撒2～3mm厚的干水泥面，然后用钢抹子压一遍，三遍成活，抹平工作应在水泥初凝前完成，采用这种方法做水泥地面时，应注意以下几点：
(1)撒面所有水泥的标号必须与水泥砂浆用的水泥相同；
(2)撒干水泥面后抹压地面时，必须要用力搓平压实，使灰面与地面砂浆相互渗透，黏结牢固，避免产生两层硬盖，也就是起皮；
(3) 由于水泥地面表面为一层纯水泥面，操作时，地面下部分不易刮到上面，容易产生水泡，因此，在抹压地面时，应随时破除排水，尤其是**一道工序的时间，必须 掌握好火候，以不出现水泡和易于压光为准。也就是时间应掌握在上下不出现脚印或有不明显的脚印为宜，切不可水泥终凝后压光
2)美术水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。
3)玻璃条和铜条均为10mm高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，水磨石地坪操作工艺及材料要求应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。
4)分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。
5)镶条后12h开始浇水养护，最少2d，在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。
(8)抹面层石渣灰：
1)面层石渣灰配合比为1：2～1：2.5(水泥：石渣)；踢脚板配合比为1：1～1.5(水泥：石渣)。要求计量准确，拌合均匀。
2)美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量、计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。
3)铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1～2mm。
4)抹平滚压：水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
5)踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即将石渣灰上墙，抹平，压实，刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止石渣脱落

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