合肥汽车市场地坪施工*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。
混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；
另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。施工工艺
1、基层处理：
**地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后**砂磨，再以吸尘器吸除
干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布
次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，
若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加
其它相应的施工工序。
对素地的要求
表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

一、 环氧地坪表面的处理：
1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、**表面的水泥浮浆、以及垃圾杂物。
3、彻底**表面的油污，用清洗剂处理。
4、**积水，地面干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、 涂强渗封闭底漆：
1、在清洁表面后，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。
2、地坪封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆
能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，涂布量以表面刚好饱
和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 　目前很多车间、企业等环氧地坪漆涂层经过一段时间使用后都会出现一系列的地坪问题，比如：地坪使用年限到了，地坪坏了，或者地坪表面磨花，没光泽了，遇到此类问题可能都要重新做地坪。而做为企业，出于对成本的考虑，如果对旧的环氧地坪漆涂层翻新会产生很高的成本。所以在不影响企业生产环境的情况下，一般都是采取环氧树脂地板修补，车间环氧地坪修补等。但其修补的方法要视其具体情况制定出具体的环氧地坪施工方案。比如地坪翻砂的**法就和起壳地坪的处理方法就有本质的区别。

　　在环氧树脂地板修补、翻新处理中，无论从事哪种环氧地坪的翻新以及修补*根本的就是要对旧的环氧地坪进行打磨。对于旧的环氧地板进行素地处理，那样对于新的环氧树脂地板，车间环氧地坪等旧地面就能保证其使用寿命。其次就是对环氧地坪材料进行选择。
缺陷状况及原因：
使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。
固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是**禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。
地坪漆涂装预处理的质量控制

　　地坪表面,在涂装前须仔细修整,气孔、砂眼、矿渣及其它凹陷部分，均应填补或磨光。

　　磷化处理的地坪漆膜层外观应呈灰黄色，结晶细致、无 斑点及未磷化到的地方，无氧化物及马日夫盐等固体沉 积物残留于表面，磷化膜水洗应彻底，并用热风等彻底干燥。

　　二.*终地坪漆涂膜控制涂料涂装程序全部完成后，要依据预定标准进行**检查。

　　1.检查**所涂地坪漆面漆的干燥程度。按照规定的干燥 期限检查涂膜厚度、硬度和附着力，硬度检查可用手持仪 器在被涂地坪上直接测定。

　　2.检查**地坪漆涂层的颜色、光泽和表面状态。颜色和 光泽应符合标准要求，地坪漆面漆表面应无明显的机械杂质，光色应均匀，无皱纹、气泡、裂痕、脱皮、流挂、斑点、针孔或 缩孔等缺陷。

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