上海厂房薄涂型环氧地坪施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

　除了新浇注的混凝土地面可以进行环氧地坪的施工外，还有一些装修过的地面也可以进行环氧地坪的涂装。

　　这些地面主要包括：正在使用的旧混凝土地面、瓷砖地面、水磨石地面以及花岗岩、大理石等石材地面。

　　当然这些地面在进行环氧地坪施工时，也必须符合环氧地坪对地面强度、含水率等要求，而且要**考虑这些地面的空鼓、起砂、脱落、破损、污染等损坏情况，并针对不同情况作好相应得基层处理。

　　涂装前对基材质量进行检查，以便根据地面状况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。

　　地面平整度：用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。

　　基材含水量检查：应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上14天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：a、底层(一楼);b、靠近门窗或外墙处;c、局部在混凝土并行铸完工后沾过水的地点;d、落水管、排水沟等附近。如没有测量仪。采用薄膜覆盖法也很**，要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。海绵制品
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制**凹凸偏差在3-5mm 以内。
3.2 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
3.3 **次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开始**次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整**次撒布不平处，第二次撒布方向应与**次垂直。（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求为2m 见方**偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的**偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
3.5 表面修饰及养护
（1）墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为**抹纹**采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。（2）耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。（4）完工5-7d 后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。
　　混凝土强度检查：一般用回弹仪来进行混凝土的强度。主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否有空鼓现象，地面何处有钢筋类物质(机械打磨时如不注意损坏机器)，然后一一标注并记录。

　　其它方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：a、门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患;

　　b、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好;c、拟施工期间的天气状况。


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