济南塑料加工厂地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

摊铺混凝土前要明确路基是否密实，是否需要配置钢筋，以防地基沉降造成混凝土断裂。
7.3 施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料，脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具等应处于良好的工作状态。
7.4 应预留混凝土伸缩缝或及时切割混凝土，防止混凝土开裂现象的发生。
7.5 伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。要实地考察地面的实际情况，如果基层落差大，则需要做水泥自流平找平后再做环氧地坪或其他涂层，如果地面落差不大，或只是局部不平整，则可以用砂浆材料进行补平，同时这样的地面**是推荐做环氧树脂砂浆涂层。
2、用石英砂把坑挖的地方填平、再在面上滚涂三层环氧树脂地坪漆，**层底层，中涂层腻子层，面层，可咨询江门洁达涂料的技术人员，可为您解决地面不平，起沙问题。
施工及操作要求
1、基面处理
1.1、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款；
1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
1.1.2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
1.1.3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
1.1.5、底层地面须有防水隔离层。
1.2、修理基面
1.2.1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。
1.2.2、对小量油污污染处用等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。
2、底漆涂抹
2.1、将CE—11和配套固化剂、促进剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。
2.2、将物料倒于基面，用橡胶刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。
2.3、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。环氧洁净耐磨地面涂料对涂膜的流平性要求极高，特别是成膜较厚情况下，既要使涂膜在活性期内充分流平，又要求湿膜中的气泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此，流平、消泡等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面此类助剂用量增加会降低涂膜成膜时的表面张力，有利于涂膜自流平和消泡，另一方面这类助剂过多加入会引入不相溶物，对树脂及填料间的粘结产生不利影响。
环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用适宜助剂，所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的。下面以一下几种主要的助剂进行简单的介绍：
1)消泡剂环氧树脂耐磨地面涂料内含多种具有表面活性的物质，容易起泡;水泥砂浆底材存在很多孔隙，孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中;地面涂料在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷入涂膜内;而涂料自身的黏度大，气泡在涂膜中稳定，不易排出，这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体的排出，减少针子、鱼眼等缺陷。
2)流平剂无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂，溶剂含量少，涂料的固含量高，表面张力大，施工后对底材湿润性差，流平性不佳，涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针子等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的表面张力，延长流动时间，提高流平性能。
3)分散剂环氧树脂地坪涂料产品配方根据性能及颜色的要求，颜、填料含量高，固含量相对较高，为了提高其分散能力，改善涂膜质量、提高涂层性能，通常在产品配方中要加入分散剂，以避免产生浮色、发花等现象，改善并提高涂层性能。中间涂层的涂抹
3.1、将树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。
3.2、将砂、粉与树脂以1.2：1的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止。
3.3、将胶混摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要涂抹均匀平整，不得漏涂。
3.4、胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。
4、自流平面涂
4.1、将MS—13Z和配套固化剂以适当配比混合，充分搅拌均匀。
4.2、将混合好的物料倒入于基面，按设计要求厚度用尺形刮平（有条件的应穿钉鞋进入），因材料使用的**时间大约30分钟，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
4.3、施工后养护大约7—14天。如客户需要，可用打蜡来保护表面。
注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。
5、施工要点
5.1、施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。
7.6 混凝土面层的表面处理必须按照图纸设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度，横坡和宽度。
7.7 艺术地坪应封闭施工，应避免交叉施工及行人误入施工区域。
7.8 艺术地坪底层混凝土应使用标号较高的混凝土。
4.9 强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。
目前，彩色混凝土艺术地坪的施工已经在本地区广泛开展，也取得了一定的经济成果。

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