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关磨具的几大度，主要体现在以下：
**平面度
平面度是指磨具任意一个平面对理想平面的不平程度。测量是用专用平尺测量磨具表面与平尺之间的空隙大小。平面度不好，在装卡时易被卡破或造成暗纹，以致在旋转时破裂。
第二圆度
圆度是指磨具圆柱面、球面和椎面的边缘形状对理想圆的误差程度。其测量方法是用钢板（配合卡钳）或卡尺测量出砂轮同一端面的**直径D1和最小直径D2，其差D1-D2即为圆度。
第三圆柱度
圆柱度是指圆柱形磨具在两同轴圆度形内**与最小直径之差。其测量方法是用钢板尺（配合卡钳）或用卡尺测出两端面直径D1和D2，或在砂轮外圆柱面找出**直径D1和最小直径D2，其差D1-D2即为圆柱度。圆度、圆柱度不好，会影响砂轮的平衡性。 环氧地坪在无震动防滑车道中使用的比较多，不过，不同类型的环氧地坪漆具有不同的特点，在使用的时候一定要注意区分。下面，圣雄公司为大家介绍一下环氧地坪的两种涂料的基本特点：
　　一、基层处理不到位，淋水养护不够。水泥地面刷浆时间控制不好。面层施工时水泥浆已风干硬化，因而强度很低。不仅无法粘结，反而会成为隔离层面造成空鼓。垫层不平整：表面的灰尘、杂物等都会直接影响垫层的平整度，容易造成空鼓现象。

　　二、垫层质量差，地面面层施工前，垫层的施工控制不当。或是混凝土强度过低，也会影响垫层与面层的粘结，这样容易出现空鼓现象。水泥地面在施工过程中，由于施工方法不当，或是一些客观的原因，会导致很多的质量问题，而质量的缺陷又会影响到地面的正常使用和美观。原材料的质量也会影响地面的施工质量;所以，购买材料时应加强注意，并做好施工现场的保护工作。

　　混凝土基面存在空鼓的主要原因：

　　1、是混凝土施工时地面过于干燥，主要原因是垫层表面不浇水湿润或浇水不足，并且在铺设砂浆后，由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不高，面层与垫层粘结不牢。

　　2、是在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，导致垫层表面的积水占据大量空间，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。

　　预防空鼓的办法：

　　1.注意结合层施工质量。结合层在素水泥调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法，素水泥浆水灰比0.4-0.5为宜，刷素水泥浆应与摊铺面层混凝土紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂抹。在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配比可按水泥 ：砂子为l：l。刷浆前，应把表面松动的颗粒扫除干净。

　　2.是严格处理垫层。认识清理垫层表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。控制基层平整度，用2米直尺检查，其凸凹度不应大于10毫米，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面 。

　　地坪漆施工时基面存在空鼓，怎么处理?

　　将空鼓处切缝或灌注环氧树脂浆料或空鼓处切割去除，重新浇注水泥砂浆或用无溶剂环氧砂浆修补。在地坪漆施工时如果是小面积空鼓一般建议空鼓处切割去除然后无溶剂环氧砂浆修补
　　**，溶剂型环氧地坪漆

　　特点：

　　各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

　　优点：

　　溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境;地面**，符合卫生要求;具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

　　第二，无溶剂环氧地坪涂料

　　特点：

　　无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

　　优点:

　　与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂;整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**;高固体份，一次成膜厚;无溶剂，施工毒性小，符合环保;强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜，容易维修保养;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面**，符合卫生要求。

　　经过上面的介绍，相信大家已经对两种环氧地坪漆有了一定的了解，在铺设无震动防滑车道的时候，要根据性能需求来选择。

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