合肥非金属耐磨仓库地坪报价 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

　混凝土起砂最主要的原因是粉煤灰的比例加的过多，为了节省成本混凝土公司加入了过多的粉煤灰，导致混凝土表层起砂，起粉。　　混凝土密封固化剂是一种以无机硅酸盐为主要成分，辅以一些功能性助剂的混合水溶液。其大多数配方是以钾基、钠基等活性硅酸盐形式存在，无色、无味、**、不燃、不含有挥发物（VOC)，完全符合当今社会对于环境、健康和安全的规定。
　　混凝土密封固化剂能**控制混凝土地面起尘、提高地面硬度及耐磨性，使用简单而又经济。有些混凝土密封固化剂还含有特殊的秘制配方，从而使所处理的混凝土密封固化剂更能抵抗化学物质的侵蚀，并能使经抛光的混凝土地面看起来更美观。
　　地面硬化剂就是金刚砂硬化地坪，只是叫法不一样而已。这种地坪还有另外一种叫法，叫耐磨地坪，地面硬化剂、金刚砂硬化地坪及耐磨地坪这三种地坪都是指同一种地坪，没区别。多用于需高度耐磨、防尘的工业厂房地面、仓库，地下停车库等。
　　还有一些原因如下：
　　１.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
　　2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
　　3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
　　4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
　　5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
　　混凝土起砂处理方法：
　　1、建议使用商品混凝土，一般使用的都是C20的商混，**是Ｃ２５比较好！这样混凝土在配合好的施工，地面的强度一定会起来的。
　　２、在混凝土上施工耐磨地坪（金刚砂地坪），使表面的强度和硬度达到**。环氧重防腐地坪适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
环氧涂料是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。

主要特点：
1.防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
2.互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而**地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。
3.施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。

施工方法：
1.使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
2.工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
3.**一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。
4.涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.涂装方式建议：为使涂层平整，**采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
6.稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。
7.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
8.配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。**先作固化小试。
9.表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

包装贮存：
1.**期为一年，超过**期，经重新检验合格后仍可使用。
2.包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。
3.贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。
　　３、混凝土表层已做好，表面起砂的情况下，可以使用密封固化剂，提高强度。

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