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聚氨酯(PU)球场施工技术要点
2.1基面处理
1）**验收施工面是否满足施工要求，并初步划出球场温度缝的标线位置。
2）用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。
3）用清水湿润基面，用8%左右的稀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
4）填缝胶填充：硅PU球场填缝胶为单组份材料，施工时可直接将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用棉条或橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充。
5）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，对特别凹陷部位用填缝材料及防裂整平漆修补。对基层密度不足之处，灌入塑胶底材进行加固。
2.2涂刷单组份封闭底漆
1）此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
2）待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
3）积水处修补：积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按1：1（重量比），加专用稀释剂搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处，若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆加40～80目砂，按1：6～8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。
2.3缓冲层施工
1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
2）施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将缓冲层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
2.4加强层施工
施工方法与缓冲层同。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
2.5面漆层施工
1）面漆层分三遍施工
**遍：硅PU球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶9（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用石英砂（数量为混合面漆总量的12%），将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。 组织一个以项目经理为首的权威现场施工**班子，实行统一**、统一管理、统一协调。
② 制订施工管理人员工作责任制，做到职责明确，奖罚分明。
③ 抓好开工前施工准备工作，开工前先遣部分管理人员进场，做好与建设单位、总承包单位关于场地交接工作，及时落实好实际进场时间，熟悉施工现场环境。
④ 编好劳动力、施工机械、周转材料计划、合理组织计划。
⑤ 确保所有机械设备，周转材料，主要材料的按时供应，杜绝因材料供应不及时而造成的不必要的怠工。
⑥ 强化通讯联络、交通运输、施工整体调度等各种手段，**、科学指挥施工。
⑦ 做好工序前的准备工作，在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面，施工机械，主要材料，技术复核和隐蔽工程检验等，并检查落实。
⑧ 实行边施工边检查，进行全过程控制。采用分段分部位验收，减少中间环节，有利于实行施工作业的开展，以缩短工期.
只有严格执行施工组织设计，才能确保按时竣工。拥有强大的管理团队和施工团队，能够在最短的时间内创造**的价值！
第二遍：按A∶B = 1∶9将面漆材料混合均匀，然后加入专用石英砂，数量为混合面漆总量的10%，将面漆及专用砂搅拌均匀后用滚筒施工。
第三遍：按A∶B = 1∶9将面漆材料混合均匀，然后用滚筒施工。
2）每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，**遍和第二遍面漆因有专用石英砂，施工时要尽量将砂滚到面层上才**果。
2.6划线
1）面漆层固化后即可划线。该材料为单组份材料，使用前要先摇均匀。
2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

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