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凝土密封固化剂施工程序
1) 待耐磨混凝土地面养护7 d 后进行密封固化剂施工. 先清洗、湿润地面, 等地坪表面无明水后, 将密封固化剂均匀喷洒于地坪表面( 0. 25~ 0.3 kg / m2 ) ;

2) 让喷洒密封固化剂的地面保持湿润40 min左右( 常温下) , 在其间用毛刷来回涂刷, 以促进地面吸收;

3) 当地坪表面的固化剂变得稠滑时, 用适量的清水喷洒地面, 并用毛刷来回涂刷;

4) 当地坪表面的固化剂再次变得稠滑时, 用清水彻底冲洗地面, 并拭干地面以除去所有污渍及残留的密封固化剂;

5) 刚施工结束的地面要注意保护, 2 h 后可以上人, 7 d 后可以行车.使用一年来; 地面光亮、颜色如初, 未发现裂缝和其它缺陷, 使用方表示满意.
水泡的产生，主要是解决环氧地板施工中的“三怕”
（1）怕水；（2）怕晒；（3）怕灰尘
　　
　　采取措施防止水泡：
　　
　　在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于20MPa，进行环氧施工。进步环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料的好处：
　　
　　一、让一部份环氧渗透渗出到基层或防水层中上下形成一个整体。河南环氧地坪材料
　　
　　二、是进步粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留旷地空闲。河南101建材
　　
　　总之防水材料在选用上必需具备以下几点：
　　
　　1）抗渗不透气性；2）抗压性，强度大于20MPa；3）和地面有**的粘接性；4）和环氧树脂轻易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后3天内要保护好成品。度过维护期方能正常使用。

4 混凝土表面硬化剂施工建议及施工注意事项
1) 混凝土浇筑应分区按序作业, 每天浇筑量**控制在800~ 1 200 m2 . 若在混凝土面上采用细石混凝土二次找平, **在细石混凝土中加设钢丝网片, 并保证钢丝网片处在二次浇筑层的中间;
2) 为避免耐磨材料施工污染墙面, 若作业面泌水较多时, 应使用橡胶管吸去多余泌水, 泌水较少时可用棉纱或海绵吸取干净;
3) 在耐磨材料地面的施工中, 机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土的凝固情况和时间做相应调整[ 6􀀁 8] . 若在室外施工, 为避免下雨对耐磨材料施工面的损坏及影响, 在雨天应停止混凝土的浇筑, 否则应采取**的防雨措施. 在低、高温季节施工时, 要在施工好的地面上铺一层塑料薄膜进行养护; 环氧地坪为易燃物品，应妥善保管，远离火种避免碰到火星，对其存储有一定的要求，不管是在厂家的仓库，还是运到施工现场，工作人员应严格遵守储存规则，预防因各种问题引起火灾和爆炸事故。
把环氧地坪漆材料运输中到工地时要注意，如果是大批量采用专用的集装箱或包装箱，防止任何火种的混入，并保持温度不能过高15～25℃，不得与其他化学药品等货物混装。到达目的地时，不可直接外在露天地方，应用篷布覆盖，不得日晒雨淋，包装一旦破损，要及时更换包装，但禁止现场焊补。
环氧地坪漆的蓄存条件：
1、保持干燥、阴凉、通风，防止烈日暴晒、邻近火源。
2、存蓄区域的温度一般应保持在15～25℃，相随湿度50%～75%，定期通风。
3、库房的地面一般为水泥或石质地面，地面上应搁上水泥或木质横栅,将桶垫空，以免桶底受潮生锈穿孔，堆放地坪漆桶**不多于三层。环氧树脂地坪施工起壳、脱层的原因：
1、原因：地坪漆施工前，表面处理不干净，如灰尘、油污、水气、化学物品等。或者是被涂物与清理干净的地面涂装间隔时间过长。
解决方法：表面施工前，要处理干净。清理完地面要及时的进行地面施工。
2、环氧地坪底漆选择不当。环氧地坪低漆硬度过大，面层过于平滑，降低了底涂和面涂直接的附着力。
解决方法：应选择附着力与润湿性好的环氧底漆。
除了这些基本的存储条件为，存储仓库还应配备消防设备，保持清洁，经常清理，切勿将易燃地坪漆或稀释剂放置在人员经常走动，操作的地方，分配专门人员管理，建立完善的管理规则制度。
4) 耐磨材料的施工人员, 施工作业要穿平底鞋, 在耐磨材料地面养护期, 其面不应安排其他工序施工, 或者采取**的保护措施后才能施工;
5) 耐磨地面在整个施工过程和使用过程, 都应尽量避免硬物、重物撞击或冲击, 避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面, 并保持地面清洁.

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