上海环氧石英石地下室地坪施工工程公司400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目 1 材料质量 第5.4.6条
2 拌合料体积比（水泥:石粒） 1:1.5～1:2.5
3 面层与下一层结合 牢固，无空鼓、无裂纹
三、 工艺流程
基层处理→找标高→弹水平线→铺找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨细磨→水晶渗硅处理
四， 操作工艺
（一） 基层处理
将混凝土基层上的杂物**，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
（二） 找标高弹水平线
根据墙面上的+0.5m水平控制线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。
（三） 抹找平层砂浆
1、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10～15mm厚)，抹1:3水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8～10cm。
2、 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
3、 在基层上洒水润湿，刷一道水次比0.4～0.5的水泥浆，随刷浆随铺1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
（四） 养护填缝：底涂固化后，同填缝胶加10%-20%稀释剂（二或醋酸乙酯）稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧，然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝（填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，**减少基础热胀冷缩变化影响表面外观）露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平，再用填缝胶分两道以上把“V”型槽填平（一次填的厚度不大于1.0mm，太厚会发泡，影响填缝胶的性能）。地面整理
1、地面尘土须确实清扫。
2、地面附著之油脂杂质以溶剂擦拭干净。
3、地面凸起物须以砂磨机或刮铲磨平铲除。
4、地面凹洞或裂痕处涂布后，以基材修补。
5、素地须干燥，若地面潮湿，须以瓦斯喷火烤干，用有高周波水份 仪进行测试，则在地面水份须于10%以下方开始。
镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。
（七） 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)
1、拌合料的体积比例采用1:1.5～1:2.5(水泥：石粒)，要求计量准确，拌合均匀。
2、 彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光的矿物颜料，掺人量为水泥的3%～6%，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前，水泥与颜料根据整个面层的需要一次统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。
3、各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。

　　5、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水涂度不超过5mm的用弹性层加面层专用砂按1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用薄涂一道于积水处，再用底涂加40~80目砂按1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂作用为保证修补料与基面粘结牢固；若砂粒较细>80目，加入量要相应减少）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。

旧水泥混凝土基础要求
　　坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（＞40mm厚）或水泥混凝土（＞50mm厚）铺设找平基础。

基础处理
　　基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2mm宽的，应用切割机扩宽列6~8mm，按新水泥基础要求磨缝、填缝；若宽度少于2mm的把缝表面磨成“V”字型，厚度50mm，深度3mm，直接用填缝胶分多道填平即可。
抹好找平层砂浆养护24h，待强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。
（五） 弹分格线
根据设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
（六） 镶分格条
用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30°八字形(图3-3)，高度应低于分格条顶4～6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点40～50mm内不抹水泥浆(图3-4)，为了使拌合料填塞饱满，采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿人22﹟铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。

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