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施工现场须专人负责物料的配比。
2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2~3次加入，不允许一次性加入。
3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
（2）运输
透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在15分钟之内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。使环氧地坪漆漆膜脆硬；催化剂用量不当，使漆膜过脆，或基材除油去尘不彻底，使基材沾污油脂、灰尘等，是产生漆膜附着力差的原因。地坪漆施工后，放置时间过长，旧漆未经打磨处理和清洁处理，或底层含硅助剂太多，造成重新涂环氧地坪漆后，漆层间附着力差，甚至出现剥离。 要防止环氧地坪漆附着力差和克服漆层间产生剥离现象，必须严格控制混凝土固化剂的比例，控制催化剂的用量，对被涂装的基材要彻底**油污，对旧的漆膜或搁置时间过长的漆膜，要清洁涂膜表面，并打磨平滑清洁后再涂新的环氧地坪漆。要重涂的漆，要选择可重涂的助剂（尤其是含硅助剂），并严格控制添加量，已形成附着力差的环氧地坪漆漆膜，必须脱除干净，重新清洁底材，合理按比例配漆，重新涂装。有句话"七分材料，三分施工"，这句话是涂料行业长期以来用于表达施工对涂料使用的重要性的。耐磨地坪认为，对于耐磨地坪来说，则更是如此，从使用角度来说，耐磨地坪有一些性能方面的特殊要求，例如长时间承受动，静荷载，经受长久的摩擦力和剪切力，酸，碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等，这些特点除了对材料的性能有特殊要求外，对施工质量则有更严格，更专业化的要求。对此必须具有充分的认识，从基层处理的奥打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待，慎重处理，绝不能大而化之，以免生产施工质量问题。
（2）应注重基层的质量和对基层的处理
混凝土基层的质量显著地影响耐磨地坪质量。例如，基层的表面强度，平整度，养护情况，表面的酸碱性，基层的结构和含水率都会影响地坪的质量，严重时甚至导致施工失败。例如，有写施工企业在施工时对基层的检查和水平比较低，对基层处理的重视不够，以致在地坪漆施工不久出现各种质量问题。因而，严格检查和处理混凝土基层是施工出高质量耐磨地坪的基础。
（3）注意对基层表面的处理
一般认为，混凝土为多孔材料，其与环氧树脂材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此，因为这里面还有很多影响因素。实际上，只有经过正确处理的混凝土基层，涂料才能够与混凝土产生良好的黏结，一般来说，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振捣工艺，使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑，光洁，致密，粗糙度小。另一种情况是，由于混凝土在固化过程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能够完全经行，因而表面层的强度低，表面硬度也低，所以为了施工出高质量的耐磨地坪，需要将该表面层**，使耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上，这样也易于环氧树脂向多孔的混凝土层中参透。
（4） 施工质量管理
耐磨地坪涂料在施工过程中应该有专职质量管理人员，对施工中的每一道工序进行管理，确保工序合格后在进行下一道工序。
（5）注意改善施工的劳动卫生条件
改善施工的劳动卫生条件对于环氧耐磨地坪涂料的施工质量有重要的意义。通常，溶剂型涂料的施工是又脏又累又影响健康的劳动，特别是面积小，通风条件差的场合施工时，施工环境中的溶剂浓度很高，在这样的环境下作业容易疲劳，进而影响施工质量，也容易引起火灾，因而，应采取措施通风。对于其他容易造成施工罕见问题的因数亦应当采取措施改善
认识施工质量是一个企业的根本，只要企业真正认识了施工质量的重要性那才是根本
（3）摊铺浇注成型
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，**用抹刀抹平，抹合不能有明水。
注意事项：
1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1~1.5之间。
2）摊铺时尽量快速和正确。
3）因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温度高于35°C时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

资讯来源：4000709910