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石粒：石粒应用坚硬可磨的岩石（如白云石、大理石等）加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。根据设计要求确定配合比，列出石粒的种类、规格和数量。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在干净（如席子等）地面上保管，使用前冲洗干净，晾干待用。
（3）颜料：颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定，超量将会降低面层的强度。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。
（4）分格条：分格条应采用铜条或玻璃条，亦可选用彩色塑料条。铜条必须平直，分格条的规格见表18-26。
水磨石面层分格嵌条规格（mm） 表18-26
种类 铜条 玻璃条
长×宽×厚 1200×面层厚度×1～2 不限×面层厚度×3
3．过程控制
水磨石面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-52。环氧地坪涂层绝大多数情况下均需涂装于混凝土或细石水泥砂浆地面上，因而，研究了解混凝土及水泥砂浆的特性以便设计和选择*适合的地坪涂料（特别是底漆），对提高地坪涂层的附着强度、抗冲耐压性能、使用寿命等具有重大意义。中华人民共和国国家标准GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》和GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》对水泥混凝土及水泥砂浆面层的施工作出了相关规定，下文所述的水泥混凝土和水泥砂浆均基于按照上述标准施工的地面。联系：4oo-o7o9-91o基层处理后，按统一标高线为准确定面层标高。施工时，提前24h将基层面洒水润湿后，满刷一遍水泥浆粘结层，其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定，一般水灰比以0.4～0.5为宜，涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层，不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1：3水泥砂浆或1：3.5干硬性水泥砂浆，以上均为体积比。
（5）铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”，但用木抹子搓压平整密实应做好毛面，以利于与面层粘结牢固，克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行。
（6）水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格，但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层（包括垫层和结合层）的缩缝相对齐，以适应上下能同步收缩。
（7）安分格嵌条时，应用靠尺板按分格弹线比齐，将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直，并控制上口平直，用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢，高度应比嵌条上口面低3mm，分格嵌条设置见图18-53，分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设水磨石面层的标志，也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时，尚应进行二次校正，以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。
一、混凝土及水泥砂浆地面的特性
混凝土与水泥砂浆的组成是有差异的，但它们都是以水泥作为粘结剂，因而有一些共有的特点：
1、由于混凝土或水泥颗粒的水合反应，需要一定时间，因而需要养护。事实上，水泥的持续固化可长达很多年，但一般经过28天后，水泥可达到*初的性能，同时，结构中多余的水份也需要时间蒸发，使含水率降低到适合涂装的水平。
2、混凝土及水泥砂浆的结构是多孔的。由于在混合及地面浇铸过程中，需要加入过量的水，随着水份的蒸发，就会在水泥凝胶中留下孔隙，这种孔隙被称为凝胶孔隙。整个水泥材料的多孔性取决于混合组成（沙子、石头、水泥和水）、固化方法和某些化学添加剂的使用。
混凝土及水泥砂浆的多孔结构表明其表面具有可渗透性，其可渗透性的高低取决于其结构的密实度。
3、混凝土及水泥砂浆具有透湿性，由于其结构是多孔的，以蒸汽形式存在的水较易通过混凝土或水泥砂浆结构，这点对要施用的涂料十分重要。
对于地下水位较高的区域，如果地面结构内未施工防水层的话，底层潮湿泥土所含的湿气会穿透混凝土或水泥砂浆结构并且不断地推及背面的地坪涂层，除非涂层具有极优异的粘结性或涂层亦具有透湿气性，否则就易发生因渗透压造成的涂层鼓泡和剥落现象；另外，由于地面不断受到湿气的侵袭，使其含水率很难降到符合涂装要求的水平下，涂层与地面基材的附着强度将受到很大影响。
虽然在这种情况下可以选用透湿气好的涂料（如水性环氧涂层）解决起泡问题，但由于湿气的作用，混凝土中的碱（CaO）也随着湿气逐步迁移到涂层下表面，与空气中的CO2反应生成大量白色结晶沉积物，随着这种沉积物的增多，涂膜与基材表面的附着力会逐步下降直至剥落，不可能获得长时间良好的粘结效果。
4、由于水泥固化后呈碱性，因而混凝土及水泥砂浆为碱性，通常PH值在12-13之间。
5、混凝土或水泥砂浆地面具有10-40MPa的抗压强度，但抗张强度相对较低，彩砂地坪 ，只有3.45MPa左右，因而在张力作用下易开裂。

图18-52 水磨石面层施工质量过程控制简图
4．施工要点
（1）水磨石面层的施工程序，应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中，先做平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踏脚板，避免磨石浆渗漏，影响下一层平顶和墙面装饰，同时避免搭设脚手架损坏面层，否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的**措施。
（2）水磨石面层的配合比和各种彩色，应先经试配做出样板，经认可后即作为施工及验收的依据，并按此进行备料。
（3）铺设前，应检查基层的标高和平整度，必要时对其表面进行补强，并清刷干净，做好基层处理工作。

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