普陀松江环氧平涂防静电车库地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始次撒布施工。
(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快.宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
(3)次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用漫刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
4.4第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度.并调整次撒布不平处，第二次撒布方向应与次垂直。
(2)第二次撒布量为全部用量的1/3.撒布后立即抹平.漫光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 光照也是影响环氧地坪漆涂装效果的重要因素之一，环氧地坪漆涂料在贮存和运输过程中要防止暴晒，在施工过程中要防止阳光直射。尤其在炎热高温的夏季，阳光直射下的被涂饰的环氧地坪漆基层表面温度过高，会使其脱水或脱溶剂速度过快，使成膜的效果不佳，从而严重影响地坪漆涂层的质量。联系：4oo-o7o9-91o耐磨地坪综述
随着社会的发展,科学技术的进步,人们对地坪提出了更高的要求,传统的施工做法如水泥地坪(易空鼓、起砂)、水磨石地坪(施工污染大)已无法满足现代生产生活及环保的要求,而大面积整体性耐磨地坪具有表面硬度高、不生灰尘、易清洁等优点,正越来越多的应用于工业厂房、展馆、购物中心等场所。目前许多工程耐磨地坪的设计要求采用水泥色非金属耐磨材料,非金属骨料地面硬化剂由一定颗粒级配的非金属骨料、特种水泥、其他掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专门工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体。这种设计的硬化地面具有硬度高、抗冲击、抗渗透的高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。
2 耐磨地坪的施工要点
2.1 混凝土浇筑施工
分仓浇筑,混凝土浇筑应分仓按序进行,注意分仓缝的连接处及设备基础边缘的处理;因一般地下室车库柱间距为9 m左右,所以分仓缝的设置宜为4.5 m×8 m,每隔36 m2分格设置,采用钢模板分隔。振捣振实:采用平板振动器。注意要振捣密实边角部位,振捣密实后用6 m滚筒来回在振捣密实的混凝土表面拖动,使得浇捣成型的混凝土表面基本水平,用水平仪检测模板水平情况,及时调整偏差的部位,随时用水平仪抄平,浇筑混凝土时,混凝土地板平整度必须保障,因为硬化剂厚度仅数毫米,不可能影响平整度。混凝土浇筑成型后对混凝土浇筑找平后出现的泌水应予刮除。若采用二次浇筑进行找平,浇筑前基板应先清理干净,表面应凿毛,然后用混凝土粘结剂和水泥涂布基面,以加强找平层与基板的粘结力,避免空鼓、开裂。混凝土必须连续浇捣,需要夜间施工时要保障照明,以确保收光效果,为耐磨材料施工创造条件.
施工计划前应考虑污染物质的影响。施工现场周围环境中，如有工厂或汽车排出的大量的废气，如SO2,H2S等腐蚀性气体，以及周围环境中产生飞扬的灰尘，都将对环氧地坪涂料的施工质量造成影响。因此当发现施工现场有特殊的气味或飞扬的尘土，应暂停施工，当发现污染物质已经沽污部分涂层，应及时清洗干净。
环氧地坪漆涂料的施工环境，是指施工时周围环境的气象条件及卫生情况(污染物)。它在环氧地坪漆涂料的干燥与成膜过程中起重要的作用，对环氧地坪漆涂膜的黏度和地坪漆涂层的质量有很大的影响。
自然界中的风力同样也是影响环氧地坪漆施工质量的因素之一，施工时既要保证环氧地坪漆施工现场的通风，但风力又不能过大。这是因为风力过大会分别加速环氧地坪漆涂料中溶剂和水分的蒸发，使环氧地坪漆涂料成膜不佳，此外还会降低空气的洁净度，使地坪漆涂层沾上杂质。所以，当风力级别)4级的大风天气，应停止环氧地坪漆涂料的施工。
为了确保环氧地坪漆涂料的施工质量，在进行室外施工时，选在晴天。当施工现场周围环境的温度低于5C、大雨、风沙、浓雾等天气就应当避免施工。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4)耐磨地坪的平整度要求为2m见方偏差3 --5mm，同标高极高点与极低点偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
4.5表面修饰及养护
(1)墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为抹纹采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
(4)完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或弹性树脂等材料，现阶段使用聚氨醋密封胶较多，并且效果较为理想。

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