目前国内外各类破碎机如旋回式破碎机的动定锥、辊式破碎机辊筒皮、大型颚式破碎机动定颚板侧板、大型锤式破碎机锤头、反击式板锤、反击板等，一般仍以奥氏体高锰钢为主。近年来发展了一些加合金的改进型高锰钢、超高锰钢、**高锰钢等。
标准高锰钢经水韧处理后为全奥氏体组织，具有良好的加工硬化性能，金属主体仍保持优良韧性，因此使用可靠。故一直在高冲击设备中广泛使用。但是高锰钢屈服强度低，使用中易产生塑性流变，因此西欧、美国等国多采用加２％Ｃｒ，加０．５％ ～１．０％Ｍｏ 的合金高锰钢，使其屈服强度从３５０Ｎ／ｍｍ２ 提高到４４０Ｎ／ｍｍ２ 以上，并相应提高初始硬度，使耐磨性也有一定提高。我国冶金和建材部门在高锰钢标准中也增加了Ｍｎ１３Ｃｒ２ 这一钢种。人们为了使铸件厚大部分的中心在水韧时也能保持全奥氏体，将锰含量增加到１６％ ～１８％。为了提高屈服强度、初始硬度、加工硬化速率，除加入Ｃｒ、Ｍｏ外还加入Ｖ、Ｔｉ、Ｒｅ 等元素，并经过增加及改进热处理工艺，使高锰钢合金钢达到固溶强化、晶细强化、沉淀强化的目的。
某厂大型破碎机ＭＢ７０／９０ 型９０ｋｇ锤头采用超高锰钢磨耗仅为０．６６ｇ／ｔ 石灰石，优于双金属锤头０．７４ｇ／ｔ 石灰石，已使用多年。江苏某厂矱１６００ｍｍ ×１６００ｍｍ 锤式破碎机５０ｋｇ 锤头原采用高锰钢，每副只能用３ 个月，近年来改用高强高锰钢ＺＧＭｎ１４Ｃｒ２Ｍｏ，使用寿命超过８个月。某厂矱１２５０ｍｍ ×１０００ｍｍ 反击式破碎机原来用普通高锰钢，每副板锤破碎石灰石２０００ｔ 左右，采用高强度高锰钢破碎石灰石８０００ｔ 以上。这类合金高锰钢有着广阔的发展前景。
１２ｋｇ 以下锤头采用高锰钢使用寿命可成倍提高；５ｋｇ 以下锤头、矱１１００ｍｍ ×１００ｍｍ 反击破碎机板锤、４００ｍｍ ×６００ｍｍ 颚式破碎机齿板采用中碳多元合金钢，使用寿命比高锰钢提高１ 倍以上。近几年在江苏、安徽许多厂使用，效果十分明显。
综上所述，破碎设备易损件近几年来的发展是针对大型冲韧高的采用加铬的改进型高锰合金钢，对于中、小型的受冲击力较小的有条件就采用高铬铸钢及采用中碳合金钢，从而打破完全用普通高锰钢的局面。
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