回转窑料浆减水煅烧新技术的成功使用，可为水泥公司带来了巨大的经济效益。为什么这么说呢？红星机械来帮你算算吧！以日产800吨熟料回转窑为例，采用料浆减水煅烧新技术使吨熟料煤耗降低了57.6公斤，入窑煤粉单价按每吨300元计算（回转窑台时产量每小时33.2吨，年运转率95%）则年节煤量为15914吨，节约成本477.42万元，另外每年还可节水2.6万元，节电10万元，再加上产量提高和熟料强度提高带来的效益70万元，合计560.02万元;料浆减水煅烧系统总投资在200万元左右，该系统年耗电为60万元，备件及维护费用为54万元，由此可见，年综合效益可达446.02万元，不到半年可收回全部投资。

料浆减水煅烧技术的核心是将湿法回转窑含水量为33%～38%的生料浆经真空吸滤机脱水后形成含水量为20%～23%滤饼，再用料饼输送机喂入窑内，通过对窑尾系统工艺的部分改造使窑内风、煤、料达到一个新的平衡。

经过对水泥回转窑系统的参数跟踪检验，减水系统新技术达到了三个理想效果：一是入窑料浆水分含量降低了10～15个百分点；二是吨熟料耗煤量降低了15%～20%;三是回转窑台时产量和熟料标号略有提高。