义乌水泥基自流平地坪翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

混凝土浇筑时必须按规范要求振捣密实，避免混凝土收缩变形，产生裂缝。

5、混凝土凝固前，用特制钢滚筒防止在两侧已抄好标高的模板上反复滚压，确保混凝土面层的平整度，防止出现裂纹和错峰。**铺撒时间据施工经验为指压稍有下陷或者用脚踩上去只有鞋底下陷时，开始铺撒骨料。**铺撒时一般用到用量的2/3，根据现场情况，将材料合理规划堆放，沿四周周边开始铺撒，严格控制耐磨骨料铺撒厚度均匀，过程中，位置不宜过高，一般至表面20cm至30cm为宜，避免撒铺不均匀。

1.3**镘磨

镘磨前，检查机械刀片磨损以及底盘平整度，避免机械的不规范引起地面平整度的偏差。

操作设备的工作人员严格控制<联系电话:400-0709-910>机械的转速及周角，保证骨料与提浆的均匀性，做到有序、同向，避免漏抹现象发生，对于边、角处，应用钢质的抹刀人工抹平磨光，保证接口位置的平直顺滑。

镘磨重复1-2次后，用3m铝尺进行平整度检查工作。

1.4二次撒铺骨料

待**撒铺骨料硬化至标准程度后，一般时间与**间隔1个小时左右，具体按实际情况而定。进行二次撒铺剩余骨料，根据现场实际情况，均匀铺撒，工序同**铺撒一样。



⑹混凝土浇筑完成后，应采用橡皮管或者真空设备去除泌水，然后用抹平机反复抹平提浆，确保表面光滑无褶皱，对不平整位置及时整平，并压光。混凝土浇筑时必须按规范要求振捣密实，避免混凝土收缩变形，产生裂缝。

5、混凝土凝固前，用特制钢滚筒防止在两侧已抄好标高的模板上反复滚压，确保混凝土面层的平整度，防止出现裂纹和错峰。**铺撒时间据施工经验为指压稍有下陷或者用脚踩上去只有鞋底下陷时，开始铺撒骨料。**铺撒时一般用到用量的2/3，根据现场情况，将材料合理规划堆放，沿四周周边开始铺撒，严格控制耐磨骨料铺撒厚度均匀，过程中，位置不宜过高，一般至表面20cm至30cm为宜，避免撒铺不均匀。

1.3**镘磨

镘磨前，检查机械刀片磨损以及底盘平整度，避免机械的不规范引起地面平整度的偏差。

操作设备的工作人员严格控制<联系电话:400-0709-910>机械的转速及周角，保证骨料与提浆的均匀性，做到有序、同向，避免漏抹现象发生，对于边、角处，应用钢质的抹刀人工抹平磨光，保证接口位置的平直顺滑。

镘磨重复1-2次后，用3m铝尺进行平整度检查工作。

1.4二次撒铺骨料

待**撒铺骨料硬化至标准程度后，一般时间与**间隔1个小时左右，具体按实际情况而定。进行二次撒铺剩余骨料，根据现场实际情况，均匀铺撒，工序同**铺撒一样。



⑹混凝土浇筑完成后，应采用橡皮管或者真空设备去除泌水，然后用抹平机反复抹平提浆，确保表面光滑无褶皱，对不平整位置及时整平，并压光。混凝土浇筑时必须按规范要求振捣密实，避免混凝土收缩变形，产生裂缝。

5、混凝土凝固前，用特制钢滚筒防止在两侧已抄好标高的模板上反复滚压，确保混凝土面层的平整度，防止出现裂纹和错峰。**铺撒时间据施工经验为指压稍有下陷或者用脚踩上去只有鞋底下陷时，开始铺撒骨料。**铺撒时一般用到用量的2/3，根据现场情况，将材料合理规划堆放，沿四周周边开始铺撒，严格控制耐磨骨料铺撒厚度均匀，过程中，位置不宜过高，一般至表面20cm至30cm为宜，避免撒铺不均匀。

1.3**镘磨

镘磨前，检查机械刀片磨损以及底盘平整度，避免机械的不规范引起地面平整度的偏差。

操作设备的工作人员严格控制<联系电话:400-0709-910>机械的转速及周角，保证骨料与提浆的均匀性，做到有序、同向，避免漏抹现象发生，对于边、角处，应用钢质的抹刀人工抹平磨光，保证接口位置的平直顺滑。

镘磨重复1-2次后，用3m铝尺进行平整度检查工作。

1.4二次撒铺骨料

待**撒铺骨料硬化至标准程度后，一般时间与**间隔1个小时左右，具体按实际情况而定。进行二次撒铺剩余骨料，根据现场实际情况，均匀铺撒，工序同**铺撒一样。



⑹混凝土浇筑完成后，应采用橡皮管或者真空设备去除泌水，然后用抹平机反复抹平提浆，确保表面光滑无褶皱，对不平整位置及时整平，并压光。

资讯来源：4000709910