一、怎样成为合格臂架泵车操作手?1.熟悉和掌握泵车各部件的名称，各部件在泵车中起什么作用和怎样操作。
2. 熟练操作驾驶室内“泵送/行驶”切换及注意事项。
3. 熟练掌握支腿操作、臂架多路阀操作，正确使用遥控器各开关和摇杆，熟练操作电控柜文本显示器及各按钮并掌握其用途。
4. 掌握一定的混凝土知识。
5.熟练掌握泵送中臂架的操做和配合工地施工。
6. 掌握泵车保养和安全常识。
7.掌握泵车进出工地常识、安全合理摆放泵车、泵送前的准备工作、泵车开槽注意事项、泵送过程注意事项、洗管洗机注意事项。
8. 正确处理堵管。
9. 掌握一定的应急故障处理措施
10.学会检查泵车各部位、各参数是否正常，避免事故的发生。
11.学会正确更换泵车易损件。
臂架泵
二、泵车保养1.臂架、转塔、支腿、泵车底盘各传动部位加注黄油。**加注黄油时一定要够量，以后每月两次，第四臂或第五臂转动部位要求每星期加注两次。
2.洗涤室加注清洁水漫过活塞杆，另外冬天加两升锂基脂或废机油、夏天加一定量洗衣粉或洗洁精增强活塞润滑。视情况更换。
3. 摇动手动润滑脂泵直到搅拌轴两端内侧、大小轴承座内侧出清洁锂基脂。自动润滑的打反泵润滑点出油止。
4. 每天发车前切记液压油放水!
5. 清洁车辆，切记电控柜、驾驶室内不能冲水，只能擦拭。三、施工注意事项1.进入工地，操作工马上下车，指挥车辆安全进入施工现场，注意路基情况，看能否进车，有无钉子和突出的钢筋杂务，以防陷车和爆胎。
2. 进入现场后，操作工根据具体施工情况确定泵车摆放到安全位置。问清工地情况，看泵车支腿位有无下水道、化粪池，是否斜坡，是否填土，上空有无高压电线，确保泵车安全**支腿(枕木一定垫好)。
3.展开臂架、放下软管试臂架动作看有无妨碍，打空泵几分钟并手润滑只到大小轴承座出油。
4.泵送时先打砂浆后打砼料，如工地现拌砂浆进如料斗后加水反泵十几次，让砂浆充分和匀再正泵。此时臂架软管摆到无人处，等砼料打通后再移到指定位置泵送。切记十分重要!
5.泵送初始，检查支腿是否牢固可靠，如不行，从新支牢。
6.泵送开始，每泵送一车砼料，润滑 4-5次(自动润滑除外)或每隔半小时润滑20次。根据工地施工情况调整泵送排量大小。
7. 泵送中途因料的原因或其它因素堵管，立即反泵两次再正泵，如不能打通，立即停止，到电控柜文本显示器近控操作，发动机手动升速后再选择第五项摆缸点动，反复点动几次，再反泵几次，再正泵如仍不能解决则判断堵在何处拆管解决，拆管前一定要先反泵泄压。
8. 泵送时如待料时间过长，每隔15分钟反泵/正泵几次，如时间太久，掉转臂架软管对准料斗正泵打循环。
9.泵送时严禁接管(臂架易损伤)，臂架尽量保持抛物线状或水平，严禁**一节臂反翘泵送(油缸易弯)。
10. 臂架远离高压线5M(十分危险)。
11. 泵送中经常检查支腿是否牢固，油温(正常65度以下)，如超过65度则停止泵送检查原因，看散热风扇转动是否正常，洗涤室内水量是否够，分动箱油量是多或少。
12. 检查有无异常响声，和平常有何不一样。
四、洗管方法1.干洗法：a,泵送完毕后，反泵两次，b.,转动臂架软管离地60公分，用榔头敲击软管头部待余料喷完塞入已浸水海绵球，c,反泵同时臂架垂直上升，用榔头轻敲锥管，听到清脆声停止反泵，d,用榔头敲开料斗底阀，再敲开底部凝固料，反泵排出料斗料，e，拆开绞链弯管管卡打掉斜铁，搬开绞链弯管取出海绵球，f，打开水泵，反泵冲洗S管、冲洗输送缸、150弯管，洗料斗，洗车。G，装回绞链弯管，收臂架，完毕。
2.水洗法：(使用该方法洗管要有充足的水)，A，泵送完毕，垂直升臂架，同时反泵抽回余料。B，用榔头敲开料斗底阀放出余料，装回底阀。C，搅拌车放水到料斗，正泵同时臂架转到无人处，软管出清水止。D，反泵回抽，放出余料，E，清洗料斗、收臂架，完毕。
3.水洗法：A，泵送完毕，臂架转到无人可排料处，B，正泵几次至料斗余料较少，放水，正泵至软管出清水止。C，臂架垂直升起，反泵回抽。D，打开底阀放出余料，洗机，完毕
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