因为滚动轴承的类型、构造型式、公差等级、技能请求、材料及批量等的不一样,其根本生产进程也不完全一样。

1)各种轴承首要零件的加工进程
A.套圈的加工进程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯方式的不一样而有所不一样,其间车加工前的工序可分为下述三种,全部加工进程为： 棒料或管料（有的棒 料需经铸造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套安装〉

B.钢球的加工进程:钢球的加工相同依原材料的状况不一样而有所不一样,其间挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，全部加工 进程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套安装〉。


C.滚子的加工进程:滚子的加工依原材料的不一样而有所不一样,其间热处理前的工序可分为下述两种,全部加工进程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套安装〉。

D.保持架的加工进程:保持架的加工进程依规划构造及原材料的不一样,可分为:
①板料----剪切----冲裁----冲压成形----整形及精加工----酸洗或喷丸或串光----终检----防锈、包装----入库(待合套安装)。

②实体保持架的加工进程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不一样而有所不一样,其间车加工前可分为下述四种毛坯型式,全部加工进程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔（或拉孔、镗孔）----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套安装〉。

2)滚动轴承的安装进程
滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经查验合格后,进入安装车间进行安装,其进程如下:零件退磁、清洁----内、外滚(沟)道尺度分组选别----合套----查看游隙----铆合保持架----终检----退磁、清洁----防锈、包装----入制品库(装箱、发运〉。

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