球磨机主轴瓦结构铸造工艺是否**是设备质量高低的重要指标，所以我们对这部分结构设计工艺进行了**升级，运用全新的补浇工艺来提升设备的铸造质量。

球磨机轴瓦补浇工艺：因为浇瓦质量的好坏也直接关系到钨金的质量，所以关于补浇或全浇轴瓦钨金工艺，在实践中非常重要。钨金是否有裂纹、脱胎等情况也视浇瓦质量而定。而且，在火焊时温度掌握不好，会导致煅烧出的钨金硬度过高而发生脆裂，又或者是会导致挂锡不牢固，都会造成轴瓦烧损以及钨金脱胎等情况，则针对这些情况有了些新工艺进行改动，

1.球磨机轴瓦油污的清洗：球磨机轴承座挂锡的牢固程度与轴瓦的清洁度成正比。于是也实践总结出了一些能够将轴瓦清洗干净的各种方法。如下：首先用磷酸三钠液将轴瓦完全浸泡，并不断使轴承座冷却再蒸汽以此来保持恒温，这种方法在原来的基础上更加精进有用。

2.钨金的浇筑或补焊工艺：首先为了使球磨机轴座预热，待温度均匀后保持低温蒸汽并开始准备烧铸钨金了，球磨机轴承座的燕尾槽式*为突出主要的基础部位，采取分层堆焊的方法在尾部填满后连续施焊。这样边堆焊边的检查能保证脱胎、过热现象不再发生。通常检查脱胎和是否有裂纹时我们可以采用听声音法和修刮的方式。当加热过渡时钨金则会呈现出一种表面硬度高呈脆性的特征，一旦开始修刮，若钨金则会呈现粉状出现则说明是需要将火焊时的温度和速度进行调节了。新工艺的应用能够保证球磨机的生产质量，提升设备的使用寿命。