烘干设备内部温度控制关系到物料的生产质量，我们对烘干机的生产过程中应用设备内部温度的三个主要方面进行了总结，主要就是散热片、蒸汽压力以及设备密封状况的影响。

烘干机的温度直接影响着聚合物的干燥效果，要保证聚合物含水达到要求，提高烘干机的产量．必须保证温度达到要求，对烘干机的燃烧器进行合理的控制。影响烘干设备温度的主要因素：

1、散热片的影响。散热片状况的好坏直接影响着烘干机温度，虽然每次清理均用水枪仔细冲洗，但仍有一部分聚合物留在散热片中，这部分聚合物降解炭化，在清理烘干机时不易被冲出，日久天长散热片部分被堵塞，从而影响敬热片的敬热效果。为了解决这一问题，我们通过定期将散热片更换，拆下清理，通过专用工具疏通堵塞的干燥机翅片。使其达到**的散热效果。在干燥机改造初期，干燥机产量并未达到预期的效果，但是将二区散热片更换新的之后，干燥机产量达到**状况，达到4．5T／h。因此保证散热片完好是保证干燥机产量的重要因素。

2、蒸汽压力的影响。蒸汽压力决定干燥机各区温度是否达到标准．为了保证烘干机设备各区温度达到工艺要求，特别是保证一、二区温度要求。在冬季由于环境温度低，在干燥机产量提高时，一、二区温度常常达不到工艺要求。为此，我们通过调整5．5S蒸汽压力和蒸汽温度，来保证干燥机需求。当5．5S蒸汽压力控制在6．5-7S时，干燥机产量既使达到4．5T／h，干燥机一、二区温度仍能够满足工艺需要，而当我们试验提高蒸汽温度时，从160℃提高到180℃。蒸汽压力仍维持在5．5S左右，也很难保证干燥机需要，当蒸汽压力调到4S时，干燥机产量降的很低。干燥机一、二区温度也很难保证，因此蒸汽压力是保证干燥机温度的一个重要条件。

3、设备密封状况的影响。烘干机密封状况的好坏，直接影响着干燥机各区温度．并影响湿空气的及时排出。且影响风路走向。由于干燥机这么多年的运行。机门密封状况极不理想，造成一、二区，甚至连三区温度都达不到要求，极大的影响着干燥机的产量，为此我们对门的密封情况，进行计划修理．利用干燥机清理时间。对其进行修复完善．使其达到完好状态，为干燥机产量的提高打下基础。