螺旋榨油机是榨油机设备的一种，在用螺旋榨油机进行压榨制油的时候，出油率的大小都有一定的影响因素，这些影响因素是什么呢?

　　一、螺旋榨油机出油不畅

　　1.榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。

　　2.油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。

　　二、螺旋榨油机出渣过多

　　1.油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。

　　2.油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

　　三、螺旋榨油机出油率低

　　1.原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。

　　2.排油缝被油渣堵塞。应予，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。

　　3.零件磨损，应更换磨损零件。

　　4.出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。

　　5.开榨初期，螺旋榨油机的榨膛温度如果太低，应磨合机器来提高温度。

　　四、螺旋轴被卡

　　1.开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。

　　2.压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，膛内油料，重新压榨。

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