螺旋榨油机是榨油机设备的一种,在用螺旋榨油机进行压榨制油的时候,出油率的大小都有一定的影响因素,这些影响因素是什么呢?
一、螺旋榨油机出油不畅
1.榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应**油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
2.油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
二、螺旋榨油机出渣过多
1.油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。
2.油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
三、螺旋榨油机出油率低
1.原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。须重新清选油料,或调整好油料水分。
2.排油缝被油渣堵塞。应予**,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
3.零件磨损,应更换磨损零件。
4.出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。
5.开榨初期,螺旋榨油机的榨膛温度如果太低,应磨合机器来提高温度。
四、螺旋轴被卡
1.开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。
2.压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,**膛内油料,重新压榨。
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