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圆锥破碎机

圆锥破碎机虽然具有破碎比较高的特点，但由某些原因导致机器在生产过程中常常出现粒度过大，粉碎过多的现象，从而影响产品的质量，那么是原因引起圆锥破碎机成品粒度不均匀的呢？具体有关影响圆锥破碎机成品粒度大小的四点原因分析如下：

1、排料口原因

事实表明，圆锥破碎机排料口间隙的增大会造成成品粒度增大，所以这就需要技术人员在圆锥破碎机投产前进行试验，而后针对不同生产需求来调节合适的圆锥破碎机排料口尺寸。

2、平行区原因

圆锥破碎机破碎腔平行区长度对成品粒度影响很大。平行区长度短时，产品粒度过粗，合格产品率很低。当随着圆锥破碎机平行区长度增加时，成品粒度明显变小，合格产品率提高。而当圆锥破碎机平行区长度增加到一定值，合格成品率**。若再增加平行区长度，合格产品率就会降低，过粉碎成品也会随之增加。

3、动锥原因

当圆锥破碎机动锥底角变大时，动锥壁面就会变的越陡，物料进入破碎腔就越容易做自由落体运动，增大物料在各个划分带里向下运行的时间，但物料运行的距离也随之变大。因此物料在破碎腔内受到的挤压次数较少，虽然提高了圆锥破碎机设备的生产效率，但是却降低了破碎后的产品质量，使其成品粒度不均。

4、破碎腔堵塞原因

在操作圆锥破碎机的过程中，如果破碎腔排料口出现堵塞现象，使物料排入不出去，不仅会再次受到破碎部件多破碎，更是占具破碎腔的空间，使未被破碎的物料没有足够的空间进行破碎，从而导致物料破碎效果不好，使排出来的物料粒颗度不均匀，达不到所要求的产品质量。

以上即是对造成圆锥破碎机成品粒度大小不均四大原因的简要阐述，除此之外，当圆锥破碎机工作场地电压不足时，机器的破碎力达不到，仍会使破碎出的品质量不佳，所以建议加强检查工作和加大保护措施。

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