DX17颚式破碎机，内蒙古鄂式破碎机生产厂家，辽宁鄂式破碎机生产厂家

PE系列大型鄂式破碎机

PE系列大型鄂式破碎机它们主要是针对各种硬度的矿石和岩石的破碎而设计，通常用于矿物的粗碎环节，破碎能力之强，生产量之大远非其他类型破碎机可比。其中PE系列颚式破碎机作为**型的破碎机，其破碎力度更是惊人，能把任何大块、坚硬岩石和矿石瞬间挤压破碎成小块物料，有“最坚硬的破碎机”之称，一直以其不可替代的优势**着破碎行业发展。我公司的PE系列颚式破碎机为深腔设计，破碎腔深而且无死区，大大提高了进料能力与产量，其**进料量可达到1500×1800mm，生产量可达520-1100吨/时，已无可争议地成为各大矿山面对坚硬、强腐蚀物料时的**破碎设备。

颚式破碎机焊接机架上的气孔和裂纹

颚式破碎机焊接机架上的气孔和裂纹是导致机架开裂的主要原因，机架气孔和裂纹产生的原因有以下几点：

1)环境温度较低：

由于当时焊接是在冬季，环紧温度低于0～C。低温条件下焊接时，由于焊缝金属冷却速度较快，因而裂纹倾向增大。特别是Q345，由于其合金元素含量比低碳钢多，淬硬倾向较低碳钢大，低温施焊时出现裂纹的倾向更大。

2)破碎机焊条烘干：

由于鄂式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型E5016。要求焊前焊条进行350～400℃烘干2小时，且保温后随用随取。但通过跟踪焊接过程发现，对焊条的烘干温度只有200℃左右，这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能**干净，从而使由水分引起的气孔和裂纹倾向增大。

3)焊件清理：

由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，因此，为防止气孔，要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格，因而使气孔和裂纹倾向增大。

4)拘束应力：

机架主焊缝结构为封闭焊缝，加之焊接顺序采用直通焊，造成较大焊接应力和拘束应力。

零件在碎石机的运动

零件在碎石机的运动过程中难免会出现较大的摩擦，久而久之会磨损。振平鑫龙机械认为提高碎石机寿命最重要的就是要保证碎石机零件的耐磨性能。公司经过多年研究，今天为大家分享采用合金堆焊技术提升碎石机零件耐磨性。

碎石机零件的堆焊，除了用粉状硬质合金堆焊以外，还可采用复有特指涂料的焊条，涂料的成分是铬铁，锰铁或者合金。在碎石机零件堆焊过程中，涂料的元素间相互发生作用，并与焊条的铁和基本金属一起形成硬度高耐磨性强的堆焊层。复有铬铁、锰铁或者合金涂料的焊条主要是用来修复零件，这些零件在用这类焊条后再用合金堆焊。在个别情况下，这些焊条也适用于堆焊工作表面，借以增高在严重的机械磨损条件下工作的破碎机零件的耐磨性。

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