猪粪有机肥生产线组合工序步骤、猪粪有机肥生产线用途及工艺介绍
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猪粪有机肥生产线含发酵工序、粉碎工序、搅拌工序、造粒工序、烘干冷却工序、筛分序、包膜工序和包装工序。
每道工序所使用的设备如下：
1、原料堆积发酵设备---发酵过程中实现一机多槽的新型设计，就选新进的槽式翻堆机进行物料发酵。
2、新型半湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机将有机肥原料进行粉碎。
3、全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。
4、混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。
5、有机肥专用造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性选择合适的造粒机。
6、回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，由于有机肥烘干时温度不能超过80°，一诚烘干机采用热风烘干模式。
7、冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。
8、筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。
9、颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，其实内部构造相差却很大。
10、自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢
11、输送设备--包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
猪粪有机肥生产线发酵条件和工艺参数
在猪粪有机肥发酵过程中控制和掌握以下条件和技术参数：
1、物料水分含量50%——60% ；
2、加入无害化菌剂0.1%——0.3%(数据可椐实际情况调节)；
3、添加物20%——40%(数据可椐实际情况调节)；
4、混合物高度高于30——40 cm ；
5、pH 7.0左右；
6、混合物料C/N＜25 ；
7、好氧条件；
8、发酵后产物水分20%左右。
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