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碎石机的内转子通过空心半轴套在轴承上，靠轴承与中心轴连接，和内转子一同绕中心主轴回转。空心主轴是较重要的轴，因此我们碎石机厂家选用45钢正火处理。

在碎石机中，反击板的作用是接受内转子抛撒的物料并进行破碎。使物料反弹进行多次破碎。因为反击板 要接受物料的高速冲击，要求反击板有高的耐磨性和冲击韧性。选择反击板材料为MQTMn8。为了能够使物料更好地破碎，碎石机厂把反击板设计成阶梯衬板形状，反击板设计成阶梯状可以使物 料的反弹路线多样化，便于物料的二次以后的破碎。

外转子在碎石机设备中主要起到破碎和卸料作用，因此对外转子零部件的设计至关重要，直接影响到碎石机设备的性能，红星碎石机生产厂家主要通过对反击板、外转子架和筛板的设计来详细介绍对碎石机设备的外转子零部件的设计。

(1)反击板的设计

反击板在碎石机设备的作用是接受内转子抛撒的物料并进行破碎。使物料反弹进行多次破碎。因为反击板要接受物料的高速冲击，要求反击板有高的耐磨性和冲击韧性。选择反击板材料为MQTMn8。为了能够使物料更好地破碎，把反击板设计成阶梯衬板形状，反击板设计成阶梯状可以使物料的反弹路线多样化，便于物料的二次以后的破碎。

(2)外转子架的设计

反击板和控制筛板都是固定在碎石机设备的外转子架上，物料对反击板的冲击力都是通过外转子架传递到支、撑装置上，所以外转子架必须要有比较高的强度、刚度和冲击韧性，选择材料为碳素结构钢Q255。外转子架采用钢板焊接式，这种转子制造方便，容易调整转子的平衡。

3、筛板的设计

筛板是固定在碎石机设备的外转子上的，用于控制出料的粒度。要求安装牢固，便于更换，并用抗冲击性能良好的材料制造。因为作用筛板要求结实耐用，而且具有一定的抗冲击性能，所以碎石机设备厂家综合各项资料材料为中锰抗磨球墨铸铁，牌号为MQTMn6。

对于碎石设备来讲它们的作业原理都差不多，这里我们只是说了碎石机设备里面一款鄂式碎石机的作业原理。有这个作业原理可以了解到，碎石机的齿角的角度有影响设备的工作效率的功能。

通常情况下设备**齿角可以调整到35度，但是客户在使用中一般都只是调到了25度甚至更小。在这中情况下，随着齿角的角度增加，也就是破碎比增大，这样生产效率就会减少。因此碎石机厂家在生产过程中经可能的根据物料大小合理调整齿角的大小，在保证物料破碎颗粒大小的情况下尽可能的把齿角放大到合理的角度。所以如果我们的设备作业效率低的时候可以检查一下我们齿角的角度，这是影响我们碎石机设备生产效率低的“病根”所在之一。

除了上面齿角是一大因素影响碎石机设备生产效率以外，还有一大方面原因：转数。增加轴承的转数可以提高碎石机破碎能力，但是也会加大电能的消耗。转数太快还会导致一些破碎完的物料没有及时被排除而堵塞破碎腔和流道，这样就造成了设备损坏还直接影响了生产效率。所以操作人员要根据生产要求，为碎石机调整一个合理的转数。

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