YJ22磁选机，铁的硅酸盐矿磁选设备，除铁生产线磁选设备

磁选机选别的各种矿物凝聚体的计算的比磁化系数与矿物粒子粒度和磁铁矿粒度之比的关系。对于一个给定的磁铁矿粒子粒度来说，磁选机选别被覆盖的矿物粒子的**的比磁化系数随矿物颗粒的增大而成对数关系下降。磁选设备分选粗粒级时，采用较粗的磁铁矿更**。例如，在10%的表面覆盖度时，0.1微米的磁铁矿在1000微米的粒子上，其比磁化系数计算值仅为5.2×10-6厘米3/克，而同样的覆盖度，用1微米的磁铁矿覆盖，产生的比磁化系数是67×10-6厘米3/克。

在我们磁选工艺试验的中性介质条件下，赤铁矿和石英上粘附磁种的数量占总加入量的75%以上，这两种矿物的磁选机磁选回收率也显著增加，这些事实说明它们的磁性有了较大的增长。为此，我们分别对添加有5干克/吨和12.5千克/吨人造磁种的赤铁矿和石英经手磁块分选后，产品的磁性采用古依法进行了测量，结果如图2-14所示。可见矿物的磁性产品和非磁性产品的比磁化系数较原矿物有了很大的增长。

分析褐铁矿磁选机的静动态管理：

一、磁选机的静态管理

褐铁矿选矿设备磁选设备的静态管理是指在褐铁矿选矿工艺停运期间对设备的检查、维护、记录。岗位员工应当根据该岗位的操作规程结合在运行期间遗留的问题进行***的检查，仔细检查后发现的问题及时汇报处理。

1、入料管道或槽箱的清理，滚筒腹腔的检查清理，应当注意的是清理滚筒腹腔时，应当杜绝用尖锐或有磁性的物体。

2、滚筒轴承的周期润滑，轴承润滑点分别位于磁选滚筒的主轴两端，一般都采取每周一次5g的润滑量；检查减速器的油质。

设备的静态检查必须做到细致入微，才能预先发现设备的隐患，才能做到防微杜渐，将设备的故障率降至**。

二、磁选机的动态管理

仅仅做好它的静态管理是远远不够的，在设备的运行过程中如何对它**的管理才能获得更好的经济指标（即高的回收率）才是*重要的。充分利用人的五感进行观察判断是褐铁矿选矿设备运行检查中*行之**的方法之一。

1、观感

用眼睛仔细的观察磁选机的尾矿流量、浓度，滚筒表面的矿粉粘附厚薄，磁精矿区的卸落状况，溢流量是否为尾矿总量的1/3，通过看到的运行情况初步判断磁选机的回收效果。

2、听感

在厂房里一般噪声都比较大，只凭简单的听声音只能发现设备明显的故障，但对于设备的运行部件的细微运行状况下不能得到良好的掌握，我们要利用其它的简易工具来精细的检查，比如用长螺丝刀接触轴承座，利用声音在改锥中的向导传号，我们可以听到轴承传动的轻微声响从而其是否缺油、或者磨损、转动是否灵活。

3、味感

设备在运行过程中润滑油变质，都会有种特别的味道。

磁选机的磁选过程中需对不同的矿物**进行分级处理，才能更**地进行磁选，这样才能对于不同的矿物达到更好的磁选效果，对于矿物物粒，我们要达到精矿的单体解离，虽然几乎所有的金属矿石都是细粒嵌布的，需要经过磨碎使矿石中各种有用矿物获得较理想的单体解离度，才能顺利地进行选别。选别指标在很大程度上取决于磨碎作业的操作。例如磨碎产品细度不够，各有用矿物之间未达到充分单体分离，选别指标固然不会好。但是，如果磨碎的粒度过细，产生过粉碎的微粒太多，也会使选矿指标下降。磨碎产品的合适粒度，取决于选矿方法，我们也要通过实验来确定磁选机的磁选物粒要求。

在实际的操作中，虽然磁选设备对于不同的物粒有着不同的磁选效果，我们首先对矿物物粒进行分级是个不错的选择，这样可以对粗粒、中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选，不仅能提高矿物的**利用率，还能达到很好的磁选效果，精矿的质量和品位也会得到提高，在磁选环境中需要调节的因素也会减少，磁选过程也能更好的控制。

磁选机：http://www.izhisha.com/productlist/p28.html
选矿工艺：http://www.hxjqgroup.cn/news/n557.html

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