铁矿磁选设备，郑州氧化铁铁矿磁选机，YJ22磁选机

高强磁磁选机在水的磁过滤中，料浆的浓度可以从十亿分之几变到千分之几，这比粘土矿浆中磁性固体含量要低得多。表面流速也高(10-20厘米/秒)，生产率相当高，进出口比较大。磁选机作业时所需的磁场强度小，很少超过0.5特，因而铁壳和线圈比较薄且小。过滤的粒度范围一般为50微米以下。

在试验中磁选机厂家的专家分析处理粘土通常是在常温低压下进行，而在许多水处理磁滤中，必须适应高温和高压，所以介质罐是耐压容器。被分离的颗粒虽小，但磁性相当强(强磁性粒子或接种磁种后使非磁性或弱磁性粒子磁性变得更强)，因而介质床的长度可以短些(通常不超过15厘米)，此外，磁选机作业冲洗水箱和上磁极上部的压力容移合成一体，这种结构无需在磁滤系统中附设一个外部贮水箱。

磁选设备在磁选工作中，总是会和物料之间发生碰撞，所以磁选机的磁滚筒很容易出现磨损。如果磨损严重的话，磁选机的磁滚筒筒皮就会出现磨破的现象，可是一旦磨破矿浆就会进入磁滚筒，这样就会吸附在磁系表面，就导致筒皮与磁系之间发生抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，只是整机损坏不能正常工作。

通常工作中出现磁滚筒筒皮磨损现象是无可避免的，我们只能在**程度上延缓这种情况的发生，通常的解决措施有：1、筒皮磨损防护：采用PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大提高了筒皮的使用寿命。2、磁系固定。采用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系整体进行了包裹试验，根据试验结果，采用了0.5厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。不锈钢板两端接头用薄板夹住并用螺栓加以固定，**用螺栓连接，调节涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小，而且对磁系有足够强的包裹涨紧力，效果显著。采用此方法后从未发生过磁块脱落的情况，彻底解决了磁系固定的问题。

磁选机的维护和保养工作，在定期进行的基础上，我们还要不定时的进行管理，这样能够将一些潜在的问题发掘出来，进而能够在**程度上解决问题，这样就能在**程度上减少设备故障所带来的经济损失。

磁选流程要通过试验来选定，对磁铁矿石来说，一般大中型磁选厂，当磨矿粒度大于0.2毫米时，常用一段磨矿磁选，小于0.2毫米时，则采用两段磨矿磁选，若在粗磨条件能选出部分合格精矿，则采用阶段磨矿阶段选别的流程。弱在粗磨条件经粗选可以丢弃尾矿，则可用粗磨粗选，粗精矿再磨再选的流程。矿石中含有弱磁性矿物和强磁性矿物时，可用弱磁——强磁联合流程。当矿石在块度较大的条件下可以丢弃废石时，可以采用磁滑轮预选丢废部分尾矿。

根据各种矿物的比磁化系数的差异，而不同磁场强度的磁选机进行磁选，一般大致分为三类。

1.弱磁性矿物，比磁化系数为15——500*10-6厘米3/克，如赤矿，褐铁矿，用强磁选及其他方法回收。

2.中磁性矿物，比磁化系数为500——3000*10-6厘米3/克，如半假象赤铁矿及钛铁矿等，用中磁场磁选设备进行分选。

3.强磁性矿物，比磁化系数大于3000*10-6厘米3/克，如磁铁矿、磁黄铁矿等，用弱磁选设备即能**与脉石矿物分离。

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