雷蒙磨粉机生产中温度过高怎么办?磨机低端出现漏粉该如何处理?这些问题在磨粉工艺时常会发生的故障问题。故障不论大小影响严重，有些可能直接导致无法正常生产;有些不耽误磨机运转，但是影响生产效率;有些导致磨粉机配件磨损严重，磨机使用寿命缩短，每种设备不正常现象都潜在着大的故障隐患，所以针对设备问题需重视对待，那么常见的故障都有哪些呢?能否提前防护?今天我们来**了解生产中的故障问题及解决方案，提前做好预防措施。
  10大磨机故障现象、造成危害、原因分析及解决方法详解：
  1、故障：主机启动缓慢，影响：磨机生产效率低下，耽误生产计划，原因：配套电机功率不够或者电压不稳，解决方法：查看电机是否符合磨机功率大小，更换适合电机功率，检查电力线路，设置稳压装置。
  2、故障：磨机主机研磨室卡料，后果：主机卡死无法生产、磨坏研磨室内磨辊磨环铲刀等易损件，甚至整机地盘崩盘，无法修复，原因：有铁块等异物进入、物料进料过多或者进料不均匀，解决方法：控制雷蒙机均匀给料量，物料硬度控制在适量范围内，进料前做好检查工作，出去不可研磨杂质。
  3、故障：磨粉生产线出粉少或不出粉，影响：耗电量大，没有实际收益，无用作业，原因：锁粉器密封不严，造成粉体倒吸，风道堵塞或者有漏气问题，铲刀磨损严重等，解决方法：检查锁粉器密封状态，疏通管道内杂物，漏气处修复处理，更换新铲刀。
  4、故障：生产中温度过高，影响：生产效率低，烧坏配件，原因分析：机器摩擦严重，散热作用差，解决方法：做好轴承、磨辊处的润滑工作，减少设备传动过程造成的摩擦，并注意通风降温处理。
  5、故障：磨粉机底端漏粉，影响：降低生产产量，工作环境粉尘大，危害身体健康，原因：主机机壳与磨盘边缘存在间隙，解决方法：设计回收返料装置、阻挡漏料装置，也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离;增加一定高度的挡板等。
  6、故障：成品颗粒粗细不均匀不合格，影响：生产作废，成品不达标，原因：成品细度由风量、分析机两部分控制，风量越大，分析机转速越低，成品越粗，反之则越细，另外分析机叶片磨损严重会失去筛分作用，解决方法：控制适当大小的风量和分析机转速，叶片磨损的更换新叶片即可。
  7、故障：磨粉机轴承不工作，影响：轴承是磨机运转的核心部件，轴承不工作整机都要停止作业，原因分析：轴承磨损严重，轴承内润滑效果差，内部粉尘量大造成抱死，解决方法：更换新的轴承，清理轴承内杂物，清洁后添加新的润滑剂，加强轴承密封保护措施。
  8、故障：磨机主机噪音大振动严重，影响：给工作人员及周边环境造成噪音污染，振动会造成机器配件损伤，原因：研磨室进料少，磨辊磨环直接接触摩擦，铲刀、磨辊磨环磨损严重变型，给料物料硬度大有杂物进入等，解决方法：控制给料量，更换新磨辊磨环铲刀，控制给料物料纯度及硬度问题。列举雷蒙磨生产中常见问题有哪些
  9、故障：配套风机振动过大，影响：风量不稳影响生产，原因：风叶上积粉或磨损不平衡，地脚螺栓松动，解决方法：**叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓。
  10、故障：雷蒙机进料口喷粉，影响：严重环境污染，生产受阻，原因：输送管道阀门状态异常或布袋除尘器粉尘过多，解决办法：检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置，清理布袋除尘器，保持除尘装置畅通。
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