废气焚烧炉是防止有机溶剂挥发进入大气而造成环境污染的**装置。如果在生产过程中，将这些废气收集起来，送入到废气焚烧炉中焚烧，将有机溶剂氧化分解成 H2O 和CO2后再进行排放，这样就不会污染环境了。（烧除炉）保护环境的问题已经越来越受到社会各界人士的重视。多数覆铜板厂也都配置了废气焚烧炉来处理生产过程中产生的有机废气。有机物的彻底氧化分解的条件（包含苯酚等含苯环化合物）是氧化温度要达到760℃以上。因此，要使送入废气焚烧炉中的废气燃烧后排放的尾气不污染环境，废气焚烧炉的燃烧温度必须达到760℃。通常，废气焚烧炉是以柴油、重油或天然气为燃料。送入焚烧炉的废气在上述燃料的火焰中燃烧、氧化分解。

废气焚烧炉启动过程——热洁炉公司来为大家娓娓道来：

焚烧炉是通过炉膛负压将炭化废气抽到高温的炉膛内!使其与氧气发生燃烧反应" 其主要工艺过程包括助燃风’柴油雾化!柴油燃烧’废气焚烧’换热冷却’主风机废气排放等步骤" 其启动过程可分为工艺状态确认’吹扫’小火’升温’运行等 5个步骤 。

状态确认

柴油焚烧炉的状态确认包括供电’供油’雾化空气’助燃空气等部分组成" 点火过程中!小火的燃料为液化气#仪表保护气’自动控制阀采用压缩空气"

在焚烧炉运行程序之前，先确认以下内容。

（1）供油系统：通过压力开关!确认供油系统管路上压力已经可以满足雾化要求.

（2）雾化空气 ：确 认用于雾化的压缩空气阀门已经开启，并通过减压阀进行自动调节!由高压风机使雾化室的压力达到工艺要求。

（3）液化气：通过液化气压力开关，确认液化气压力满足点火要求。

（4）仪表保护气：打开气体入口阀，通过液化气压力开关!确认火焰检测器’火焰观察窗’自动阀行程等位置的保护压力。

炉膛的吹扫

点火前程序强制吹扫过程为3-5min确保炉膛内部的可燃气体低于爆炸极限!吹扫时主风机开启!将炉膛内部的空气排出%同时助燃风机开启!向炉膛内补充新鲜空气.

点燃小火

吹扫完成后!液化气管路电磁阀打开动作和火花塞产生电火花同步进行!液化气在助燃物空气和火源电火花共同作用下.液化气开始燃烧!产生蓝色小团火焰!称之为小火（RTO）。

升温与运行

当火焰检测器检测到小火火焰后，打开柴油管路上电磁阀! 自动调节柴油和助燃风调节阀，柴油和助燃风按设定的比例进入雾化室，雾化过后的柴油与助燃风混合。在小火的作用下被点燃，成红色大团主火焰) 在大火点燃后，按照一定的比例同时调节柴油和助燃风的调节阀，使炉膛温度升至设定温度。
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资讯来源：热洁炉