数控火焰切割机时比较常用的机械设备，在实际的使用过程中，割炬会根据设定的切割轨迹行走，但是针对处理不同的材料，也是有一定差别的， 同材料、厚度、切割方式有很大的关系，割炬高度是需要调节控制的，割嘴到被切工件表面的告诉是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。

在实际操作中，需要根据具体的切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数，割嘴，应调整相应的高度，对切割高度需要根据待切割材料情况适当增 减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。

设备使用过程中，为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致，如果是采用手工操作的话，会显得有点困难，特别是 当切割材料表面平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就更加重要，具体针对这个问题，数控火焰切割机开发有专门的自 动调高控制系统，该系统用于火焰切割时自动保持割嘴与钢板的距离为某一设定高度，以提高切割质量。
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数控火焰切割机是比较常用的一种操作设备，如果设备没有加自动调高时，操作数控切割机切割的操作工人应时刻注视割嘴距板裁恰当间距，当 使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍，钢板变形或不平时就加以调整，那么，数控火焰切割机割嘴如何清洗和保养 ？

切割割嘴和工件之间设定的间距对于切割的效果也有着重要的影响，最理想的割嘴间距就是初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米左右 ，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，用乙炔时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。

割嘴在切割过程中容易堵塞，这个时候我们需要清洗割嘴，清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬 上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀！

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