对于雷蒙磨的破碎力，影响因素有很多，主要有雷蒙磨的结构，磨机内部主机的转速以及摆臂磨辊的自重和重心位置等等，下面将就这些影响因素进行逐一的分析与研究。
（1）雷蒙磨的主机转速。
在目前，有许多公司为了能够提高雷蒙磨的粉碎效率，在保持磨辊装置自重不发生变化的前提下，私自改变了雷蒙磨的转速，将其从之前的124转/分增加到了现在的140转/分，这样虽然可以在短时间内提高雷蒙磨的粉碎效率，但是这样也会给雷蒙磨在长期使用时带来安全隐患，一方面，由于转速的提高，在磨制不同材质，不同硬度和不同比重的矿石时，这种高转速下的机器的制粉效率会产生明显的不同，经过多次的实践证明，在雷蒙磨粉碎一些硬度比较低的矿石诸如滑石和方解石等，会因为主机转速的大幅度提高而降低磨机内部铲刀的铲料性能，进而会影响到物料粉碎时垫料层的形成，产生空磨的风险，而一旦雷蒙磨开始空磨，则会出现严重的震动和噪音，使得机器在大幅度震动时产生震裂的风险，也会使得雷蒙磨的磨辊和磨环磨损速度加快，反而可能影响粉碎的效率，所以，我们并不能够单纯的通过提高主机的转速，来提升雷蒙磨的冲击力，否则造成的安全隐患会比较大。
（2）摆臂磨辊的自重和重心位置。
经过受力分析我们可以发现，雷蒙磨的粉碎力主要是来自于中心轴在转动时带动梅花架转动，进而带动悬挂摆臂磨辊装置高速旋转而产生离心的力，离心力经由磨辊的传递作用在磨料上，使得磨料在磨辊与磨环之间进行不断的挤压与破碎，进而被碾碎，实现物料的最终破碎。
研究表明，现阶段应用的雷蒙磨的磨辊，在磨制的物料硬度比较高的情况下，例如在磨制石英或者长石时，都显得挤压力有点不足，在磨制时，如果物料受到的挤压力小于它受到的破碎力，那么磨辊就可能会产生反跳，会造成磨辊的反复冲击，最终的结果是磨辊不仅仅增加了研磨时的磨碎次数，降低了雷蒙磨的使用效率，而且也会增加雷蒙磨在使用时的噪音，降低了雷蒙磨的使用寿命，通过以上的分析我们也可以看出雷蒙磨磨辊装置的自重比较轻，重心却比较短会降低磨机的研磨效率，减少磨粉产量。
（3）雷蒙磨的结构影响。目前国内现有的雷蒙磨多为摆式雷蒙磨
，在结构上来看，一般由于其尺寸的限制，由于磨环的孔径比较小，仅在磨辊与磨环上边缘之间形成了一个点接触的角度，因此经常可能会导致雷蒙磨的磨辊与磨环之间的接触不良，**使得进行磨碎时的研磨面都集中在了机器的上部，也就是降低了雷蒙磨磨辊的研磨接触面，进而降低了机器的粉碎效率。为了能够让磨辊与磨环进行良好的接触，磨辊的中心就不得不向内移，最终的结果是，回转半径变小，同时挤压力也变小，这也是雷蒙磨运行效率不高的主要原因。
研究发现，当一个新的磨辊装入雷蒙磨的主机内部开始进行粉碎的时候，是其单位产量**的时候，只有当磨辊的直径在经过一段时间的使用以后磨损至点接触的摆角逐渐消失时，才能够达到**的产量，这也从一定程度上表明了，只有改变磨辊装置的摆角，增加回转半径，才能够真正的实现增加磨辊与磨环的接触面积，同时也能够实现挤压力F的增加，最终才能够实现雷蒙磨粉碎效率的提高。


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