不锈钢焊接的要点和注意事项有哪些？

　　焊接是一种通过加热、加压或两者兼有将待焊接工件的材料(相同或不同)**连接的过程，填充材料用于或不用于使工件的材料实现原子结合。不锈钢焊接的要点和注意事项是什么？

　　一、焊不锈钢用什么焊条

　　不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。符合国家标准的两种焊条均应按国家标准GB/T983-2012进行检验。

　　铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性(氧化性酸、有机酸、气穴性)耐热性和耐腐蚀性。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。然而，铬不锈钢通常焊接性差。应注意焊接工艺、热处理条件和合适焊条的选择。

　　铬镍不锈钢电**有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油和医疗机械制造。为了防止加热引起的晶间腐蚀，焊接电流不应过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不应过长，层间冷却应快，焊缝宜窄。 

　　二、不锈钢焊接要点与注意事项

　　首先，利用垂直外部电源的特性，DC在使用正极性(焊丝为负极性)时

　　1.一般适用于6mm以下的薄板焊接，具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。

　　2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。

　　3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

　　4、为了防止焊接气孔的发生，焊接部位如生锈、油污等必须清理干净。

　　5、焊接弧长，焊接普通钢，以2 ~ 4毫米为宜，焊接不锈钢，以1 ~ 3毫米为宜，过长，保护效果不好。

　　6.在对接底漆过程中，为了防止底部焊道的背面被氧化，背面也需要气体保护。

　　7.为了用氩气很好地保护焊池，便于焊接操作，钨极中心线与焊接处的工件一般应保持80 ~ 85度的角度，填充丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般约为10度。

　　8、防风与换气。有风的地方，请采取措施堵住网，并在室内采取适当的通风措施。 

　　 三、不锈钢MIG焊要点及注意事项 

　　1.应采用具有扁平特性的焊接电源，直流应采用相反极性(焊丝连接正极)。

　　2、一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

　　3、电弧长度，不锈钢的MIG焊，通常在喷焊过渡的情况下，电压应调整到电弧长度4~6mm..

　　4、防风。金属焊条惰性气体保护焊容易受风的影响，有时会因微风而产生气孔。因此，风速在0.5m/sec以上的地方应采取防风措施。

　　 四、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 

　　1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

　　2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。

　　3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

　　4、干延伸长度，一般焊接电流在250A以下约15 mm，250 a以上约20~25mm更合适。

　　

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