精密加工所要处理的问题，一是加工精度，包含形位公役、标准精度及表面情况；二是加工功率，有些加工可以获得较好的加工精度，却难以获得高的加工功率。
1、传统的精密加工方法有砂带磨削、精密切削、珩磨、精密研磨与抛光等。
a.精密研磨与抛光通过介于工件和工具间的磨料及加工液，工件及研具作互相机械摩擦，使工件抵达所要求的标准与精度的加工方法。精密研磨与抛光关于金属和非金属工件都可以抵达其他加工方法所不能抵达的精度和表面粗糙度，被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025?;m加工蜕变层很小，表面质量高，精密研磨的设备简略，首要用于平面、圆柱面、齿轮齿面及有密封要求的爱人件的加工，也可用于量规、量块、喷油嘴、阀体与阀芯的光整加工。通过现产品的了解，也可以知道弹簧厂家在制造各种弹簧如曲折弹簧的进程是严峻要求的，不是就达不到该产品对弹簧的需求了。
b.抛光是使用机械、化学、电化学的方法对工件表面进行的一种微细加工，首要用来下降工件表面粗糙度，常用的方法有：手艺或机械抛光、超声波抛光、化学抛光、电化学抛光及电化学机械复合加工等。
c.砂带磨削是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，属于涂附磨具磨削加工的领域，有生产率高、表面质量好、使用范围广等特点。
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