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汕头变频器修理中心介绍变频器的应用误区和弊端及应对策略：

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误区一：在变频器输出回路衔接电磁开关、电磁接触器在理论应用中，一些场所需求运用到接触器中止变频器切换：如当变频缺点时切换到工频状态运转，或是当采用一拖二方式，一台电动机缺点，变频器转向拖动另一台电动机等情况。所以许多用户会以为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。

弊端：在变频器还在运转的时分，接触器先行断开，突然中缀负载，浪涌电流会使过电流维护动作，会给整流逆变主电路产生一定的冲击。严重的，以致会使变频器输出模块IGBT构成损坏。同时，在带理性电动机负载时，理性磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和衔接电缆的绝缘。

应对战略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以经过触发变频器控制端子来完成，抵达软起软停的效果。若必需在变频调速器输出侧运用接触器，则必需在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只需在变频调速器无输出时，接触器才干动作。

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误区二：设备正常停运时，断开变频器交流输入电源在设备正常停运时，很多用户习气于断开变频器交流输入电源开关，以为那样更安全、也可以节能。

弊端：此种做法，表面上似乎可以起到维护变频器不受电源缺点冲击的作用。理论上，变频器长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会构成内部电路板受潮而发作缓慢氧化、逐渐呈现短路现象。这就是在变频器断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软缺点的缘由。

应对战略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。除此之外，还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置单调剂或安装自动温湿度控制加热器，坚持通风和环境单调。

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误区三：露天或粉尘环境下安装的变频器控制柜采用密封型式在部分厂矿、公开室、露天安装运用的变频器控制柜，会经受着如高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严酷考验。为此，很多用户会选用密封型式的变频柜。这样固然在一定程度上可以起到防雨、防尘的效果，但同时也带来了变频器散热不良的问题。

弊端：控制柜密封严实会使得变频器因通风散热才干缺乏而惹起内部元器件过热，热敏元件维护动作，构成缺点跳闸，设备被迫停运。

应对战略：在变频器控制柜上部加装透气的防雨罩，且带有防尘滤网，同时作为排气口。下部也同样开槽安装带滤网的风扇，作为进气口。可以构成空气流通，同时过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向：从底部流向顶部。变频器之间的横向安装距离应不小于5mm，进入变频器的冷却空气温度不能超越+40摄氏度。假设环境温度长时间在+40摄氏度以上，则需思索将变频器安装在带空调的小室内。

在控制箱中，变频器普通应安装在箱体上部，**不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

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误区四：为进步电压质量，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器部分企业由于用电容量限制，电压质量得不到保证，特别是大型用电设备投用时，会构成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着降落。为进步电压质量，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。

弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器衔接在电机电缆上（在变频器和电机之间），它们的影响不只会降低电机的控制精度，还会在变频器输出侧构成瞬变电压，惹起变频器的永世性损坏。假设在变频器的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必需确保该电容器和变频器不会同时充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流构成变频器过电流缺点，所以不能起动。

应对战略：将电容器撤除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是**的。

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误区五：选用断路器作为变频器热过载和短路维护，效果比熔断器好断路用具备较为完善的维护功用，已普遍应用在配电设备中，大有取代传统熔断器的趋向。往常许多厂商消费的成套变频调速设备，也基本上都配置断路器（空气开关），其实这也存在一些安全隐患。

弊端：在电源电缆发作短路缺点时，断路器维护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时(公众号:泵管家)，此期间会将短路电流引入变频器内部，构成元件损坏。

应对战略：只需电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能维护自身、输入端和电机电缆，以防止热过载，并不需求附加额外的热过载维护设备。配置熔断器将可在短路情况下维护输入电缆，在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。

检查配置的熔断器动作时间应低于0.5秒。动作时间取决于熔断器类型(gG或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当运用gG熔断器超出0.5秒动作时间时，快熔(aR)在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平。熔断器必需为无延时类型。

断路器对传动设备不能提供足够快的维护，由于它们的反响速度比熔断器慢。因此需求快速维护时，应运用熔断器而不是断路器。

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误区六：变频器选型只需思索负载功率

许多用户在采购变频器时，通常只根据驱动电动机的功率来匹配变频器容量。其实，电动机所带动的负载不一样，对变频器的恳求也不一样。

弊端：由于电动机所带的负载特性存在差异，假设不充分思索综合要素，可能会构成变频器运用不当而损坏，同时由于未配备必要的制动单元和滤波器，可能会惹起安全风险。

应对战略：针对负载的特性和类型，合理选用变频器的容量和配置。

1)风机和水泵是最普通的负载：对变频器的恳求最为简单，只需变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。

2)起重机类负载：这类负载的特性是启动时冲击很大，因此恳求变频器有一定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要运用制动单元或采用共用母线方式。

3)不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。

4)大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。。应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。配合制动单元消弭回馈电能。



资讯来源：汕头罗克自动化