电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用，采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行，涂料利用率可达95%左右。电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物，被涂工件可以是阳极也可以作为阴极。
电泳涂料按被涂工件电极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料；按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。阴极电泳涂料按水分散状态可分为单组份电泳涂料和双组份电泳涂料；还可按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型阴极电泳涂料。

电泳漆膜出现颗粒(疙瘩)原图及处理_塑胶件自动喷漆设备公司来为大家娓娓道来：
形成原因：
1)电泳槽液有沉淀物，凝聚物或其他异物，槽液过滤不良。 2)电泳后冲洗液脏或冲洗水中含漆浓度过高。
3)烘干炉脏，落入颗粒状的污物。
4)进入电泳槽的被涂物不洁净，磷化后的水洗不净。
5)涂装环境脏。
解决方法
1)减少尘埃带入量，加强电泳槽液的过滤。所有循环的漆液应全部经过滤装置，推荐用25μ m精度的过滤袋过滤，加强搅拌防止沉淀，**槽内的“死角”和金属裸露处，严格控制pH值和碱性物质，防止树脂析出或凝聚。
2)提高后冲洗水的清洁度，电泳后冲洗的水中固体含量要尽量低，保持后槽向前槽溢流补充。清洗液要过滤，减少泡沫。
3)清理烘干室，清理空气过滤器，检查平衡系统和漏气情况。
4)加强磷化后的冲洗，洗净浮在工件表面上磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
5)徐装环境应保持清洁。磷化至电泳槽之间和电泳后沥干(进入烘干室前)应设置间壁，检查并**空气的尘埃源。
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