钢制防护罩各层罩板重叠具有伸缩性，因此从结构和尺寸上对机床部件空间布局有一定影响，同时满足机床主机的行程要求。防护罩的行程设计主要根据机床主机大件（或整体）结构尺寸及主机的行程确定，同时根据防护罩自身结构确定防护罩拉板、筋板材质及规格、刮屑条结构、运动附件等内部细节结构尺寸。一般情况下，防护罩在达到理论**拉伸与最小压缩极限位置后相应各增加3~5倍丝杠导程的“冗余量”，以保证防护罩运行性能及安全性，保障机床主机稳定运行。防护罩行程设计，如图1所示。


相关参数命名：
Lmax为防护罩**拉伸长度；
Lmin为防护罩最小压缩长度；
n为防护罩层数；
P1为第1层罩板与第2层罩板的相对行程，以下以此类推
Pn-1：第n层罩板与第n-1层罩板的相对行程；
P为防护罩总行程（含冗余量），P=P1+P2+......+Pn-1；
t1为与机床连接板规格（注：可选项）；
t2为筋板厚度规格；
b1为与机床内部安装安全距离；
b2为相邻两个筋板距离（不含t2），根据运动部件不同设定不同值；
a1为第1层罩板与第2层罩板最小压缩状态下的层错位量，以此类推至第n-2层罩板与第n-3层罩板；
a2为第n-1层罩板与第n层罩板最小压缩状态下的层错位量；
L1为第1层防护罩板长度；
Li为第i层防护罩板长度（2≤i≤n-1）；
Ln为第n层防护罩板长度；
tzl:为安装调整量包括刮屑板（tzl1）、缓冲垫（tzl2）等安装尺寸，通常为常数；由防护罩行程结构设计可得下列方程：Lmax-Lmin=P（1）
同时从防护罩行程排列图可以判断P1P2......Pn-1呈等差数列排列，因此可得以下方程式：
P=（P1+Pn-1/2×(n-1)（2）
P1=Lmin-b1-t2-a2-a1×（n-2）-tzl（3）
Pn-1=Lmin-b1-（t2+b2）×（n-2）-t2-a2-tzl（4）
L1=Lmin-（n-2）×a1-a2（5）
Li=Lmin-b1-（i-2）×（t2+b2）-（n-1-i）×a1-a2（2in-1）（6）
Ln=Lmin-b1-（n-2）×（t2+b2）（7）
由式（2）、式（3）和式（4）可推导出下式：2×(Lmin-b2-a2-t2-tzl)-(t2+b2+a1)×(n-1)×(n-2)=2P(8)引入 A=2×（Lmin-b2-a2-t2-tzl），B=t2+b2+a1 并 代 入 式（8），可得：Bn2-（3B+A）n+2B+2P+A=0（9）通过式（1）和式（9）可得到**拉伸、最小压缩、行程及层数之间的相互转化，输入其中已知两项就可以得出其他两项的参数，同时可根据式（5）、式（6）、式（7）得出各层罩板的长度，实现防护罩行程的参数化设计。
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