米粉烘干机空气能热泵干燥技术


　　米粉烘干机传统烘干技术是使用煤炭或电能作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、结构复杂等劣势。随着我国经济的进一步发展，农产品深加工生产以及生产过程的耗能越来越受到大家的重视。米粉制作工艺不断提升，米粉烘干机也开始采用空气能热泵技术烘干。

　　空气能热泵干燥技术是用蒸发器给空气降温干燥，并回收冷凝器释放的冷凝热的一种干燥技术，在同等条件下干燥，热泵干燥可节能20% ～ 50%。目前已应用于木材、粮食的干燥、食品加工及纺织行业。用热泵干燥加工米粉产品复水率高，空气能热泵烘干技术应用于米粉生产中的干燥缓解，能够很好地保障干燥产品的品质，米粉的颜色、外观形态在热泵干燥中都能得到妥善的保护。

　　空气能烘干机组，主要由翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

　　当米粉与一定温度及湿度的静止空气相接触，势必释放出或吸收水分，使米粉含水率达到某一平衡数值。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即耗电QB:通过工质循环系统在中时行放热QC，

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