引起离心风机磨损的原因很多，有风机本身的原因，也有系统的原因。
1、气体中尘粒的硬度，形状和大小
尘粒对金属的磨损是由尘粒对金属的撞击和擦伤两种作用构成的。但其先决条件是尘粒被压入金属,使之形成一个塑性的叫坑。在大量尘粒的连续作用下,这些凹坑将逐渐形成一个塑性变形的薄层。
当尘粒的作用负荷超过塑性变形的极限强度时,这一表层即被破坏而掉落,造成磨损，当尘粒的硬度比较高而超过风机气流所经过的流道部件釣硬度时,气流中的尘粒就会打击或磨损尘粒所接触的流道壁面,如同锉刀在工件上锉削一样。
尘粒硬度越高,风机中的流道壁面就被磨损得越快尘粒在风机流道中具有压入钢板的能力,其能力不仅取决于它的硬度,还与尘粒的几何形状和大小有关。我们知道,具有棱锥或其它刃尖凸出表面形状的物体往往能在本身形状不被破坏的情况下,较表面圆滑的尘粒更容易压入硬度比它软的物体
2、气体含尘浓度和叶片圆周速度
实践表明,风机的磨损与输送气体中含尘浓度C和圆周速度U的三次方成正比。
3、风机部件的材质
风机的磨损速度随莙唐损件材料的硬度增加而减少。但是耐磨性不仅取决于它的硬度,而且还和它的成分有关。碳钢通过淬火提高硬庋耐磨性有所提高,但不成正比,如40号碳钢淬火后,其硬度由HV168增加到HV730;虽硬度增加了35倍,但耐磨性仅增加69%。又如某电厂鼓形球磨直吹系统所用的排尘风机,叶片用普通碳钢表面淬火,硬度高至HRC60以上,几乎提高4倍,但其耐磨性仅提高1~2倍。由此可见要提高材料的附磨性,既要提高材料硬度,也要选用耐磨材料
4、叶轮叶片的形状
叶片形状对磨损的程度有着重要的影响。通过设计改变叶片型式和叶片角度,可以减少或避免叶轮叶片的磨损。
玻璃钢屋顶风机http://www.dzcfkt.com
资讯来源：http://www.dzcfkt.com/content/?1399.html
|
您当前的位置: 首页 > 行业资讯
