苏州安嘉自动化设备有限公司是专业从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供**秀的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。
自动闪光对焊机通常采用有闭环反馈控制的液压系统，应控制焊接电流、位移量、顶锻力及焊接时间等参数间的匹配，以保证焊接质量。控制力的传感器，一般可选用压电晶体，串接在油缸的进口处，将测得的压力差送到侍服阀中进行校正。

自动闪光对焊机

控制预热量、闪光量及顶锻量的传感器，一般选用电位计或差动变压器，点电位差计的线性度比差动变压器要好，也可采用每一程序不同的电流强度对各程序进行反馈控制，预热过程中，液压系统要能控制焊件接触时的压力及拉开的距离，顶锻量是由焊接加热情况和加压机构的顶锻时间及顶锻力来决定的，如果未能达到规定的顶锻留量，说明系统的顶锻力或加热量选择不当，除此之外，尚需注意以下事项：

1、应按设备的**顶锻力来考虑自动闪光对焊机的机架刚性，因为机器的变形会影响焊接质量，甚至会使焊缝开裂。

2、可用增大顶锻力并加大油缸进、出口孔径，来减少达到额定顶锻量情况下所需要时间，控制顶端速度。

3、次级整流式对焊机因有磁化问题，应多采用非磁性材料。

4、在自动闪光对焊机的焊接回路中不应有磁性材料，特别是运动机构部分不应因磁化而影响运动精度。

5、焊接回路部分的绝缘材料不宜太厚，因当承受的夹紧力、顶锻力释放后，绝缘板的弹性变形也会影响焊接质量，只个问题在其它类型的自动对焊机中，同样应引起注意和重视。

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