高精度黄铜管是通过精密加工成型的含锌铜合金管，具有标准精度高、机械性能好 、易切削、导热性优异、强度高和耐海水腐蚀性好等特征。高精度黄铜管广泛应用 在电力（火电、核电等）发电机组，石油化工运送、海水淡化、海盐出产、船只制 造等海洋工业中，首要用于制造触摸腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器 、供水输油等管道体系、过滤器、泵和阀门等构件。
　　跟着有关作业的展开，尤其是 电力、船只和海洋工业的活络展开，高精度黄铜管的商场需求量活络上升。黄铜管 本身对应力腐蚀分裂活络,当一起存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会致使 应力腐蚀分裂。曾呈现过凝汽器空抽区黄铜管开裂，有些铜管中存在较大的拉应力, 加之空抽区氨含量较高,通过一段时间作业,应力腐蚀不断加剧,终究致使铜管开裂。
　　选用停用超越3天,将水侧放空,翻开人孔门通风枯燥；短时间停用,保持循泵运 转,防止循环水中的悬浮物堆积等方法,减缓凝汽器的停用腐蚀。使用修补机会对凝 汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时把握凝汽器作业的资料, 并根据检查要求树立检查台帐,标准检查情况的记载,标准凝汽器铜管管样的制造、 保管方法。
　　因为涡流探伤检查出要漏而未漏的铜管,查出铜管中存在的风险,涡流探 伤检查是以电磁感应理论为根底,根据探头挨近导体时，导体产生的感应涡流影响探 头中线圈周围的磁场,构成线圈阻抗增量产生变化来辨认缺点。涡流探伤对把握凝汽 器铜管的现状,以便非常好地进行维护维护作业有重要作用，对铜管质量进行把关， 应加强修补中凝汽器铜管的涡流探伤作业。
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