六西格玛思路详解

说起六西格玛，相信绝大多数企业并不陌生，但真正能够持续用好六西格玛，大幅提升效益的企业恐怕为数不多。业界一项调查显示，超过50%的企业在导入六西格玛3年后还是选择了放弃。是六西格玛推进的问题，还是创新本身的问题？

作为当今**的质量改进模式之一，六西格玛已经被公认为是实现高质量和营运优越的**工具，在国内外得到广泛应用，并取得积极成效。据了解，六西格玛管理理念进入我国已有十多年的时间。其中，报考黑带的人数不断增加，目前已经超过15000人次。

六西格玛质量理念不断衍变发展是客观事实，但是朱迎春的一席话给了我们另一番思考：如果说产品设计或者流程现状已经定型，即使把它的缺陷都**了，也只能是在原来设计的基础上达到一个**，但是如果说能够改变它的设计，从源头上抓好，产品或流程肯定比原来要好。

根据相关研究，通过传统的六西格玛管理方法（DMAIC）改进流程，质量水平无法**5.7~5.8sigma界线（理想状态下）。如果想继续改进质量水平，企业就必须在产品设计的时候就**考虑客户的需求、原材料的特性、生产工艺的要求、生产人员的素质等各个方面的要素和条件。

据了解，六西格玛方法体系分为DMAIC和DFSS两种。DMAIC*常被用于对企业现有流程的梳理和改善。而DFSS则主要用于企业新产品和服务流程的设计，以及旧流程的再造等工作，一般通过基于项目的确认、设计、优化、验证等4个阶段来实施。

一个企业要真正做好六西格玛，一定是跨职能、跨部门的组织方式，基于并行质量工程的跨职能、跨部门的组织管理方式是六西格玛成功的关键。所以说，对于设计过程的管理模式比它在过程中用技术更重要。

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