金属表面喷粉加工工艺流程
　　包括四个步骤：
　　施工前的准备工作，表面预处理，喷涂与喷涂后处理。
　　一）准备工作：
　　材料，工具，设备及工艺的确定。
　　在编制工艺前首先应该了解被喷涂工件的实际状况和技术要求半进行分析，
　　1、确定涂层的厚度。一般来讲，金属表面喷粉加工后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩等。
　　2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被喷涂工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料
　　3、确定参数：压力，粉末粒度，喷枪与工件的相对运动速度。
　　二）工件表面的预处理。
　　表面制备，是保证涂层与基体结合强度的重要工序
　　1、凹切处理，金属表面喷塑加工表面存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提下，可以进行奥削处理，为热喷涂提供容纳的空间。
　　2、表面清理，**油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去，如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去。
　　3、表面粗化，目的是为了增强涂层与基体的结合力，**应力效应，常用的有喷砂，开槽车螺纹，拉毛，
　　A：喷砂是*常用的，砂料可以选择石英砂，氧化铝砂，冷硬铁砂等，砂料以锋利坚硬为好，必须清洁干燥，有尖锐棱角。其尺寸，空气压力的大小，喷砂角度，距离，和时间应该根据具体情况进行。 以上信息来源于：芜湖金属表面处理http://www.mashhjxkj.com/


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