焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，（自动化焊接设备）电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接设备的选用原则——自动化设备生产厂家小编来为大家娓娓道来：
一：
被焊结构的技能要求
被焊结构的技能要求包含被焊结构的资料特性、结构特点、尺度、精度要求和结构的运用条件等。
假如焊接结构资料为普通低碳钢，选用弧焊变压器即可;假如焊接结构要求较高，而且要求低氢型焊条焊接，则要选用直流弧焊机。
假如是厚大件焊接，则可运用电渣焊机;假如是棒材对接，可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金，根据具体情况，可选用惰性气体维护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。关于大批量结构形式和尺度固定的焊接结构，能够选用专用焊机。
二：
实践运用情况
不同的焊接设备，能够焊接同一焊件，这就要根据实践运用情况，挑选较为合适的焊接设备。
如在户外焊接时缺泛电源和气源，则只能挑选柴(汽)油直流弧焊发电机等弧焊发电机作为焊接设备。
对焊后不允许再加工或热处理的精密焊件，应选用能量会集、不需添加填充金属资料、热影响区较少、精密度高的电子束焊机。
三：
经济效益
焊接时，焊接设备的能源消耗是相当可观的。选用焊接设备时，应考虑在满足工艺要求的前提下，尽可能选用耗电少、功率要素高的焊接设备。
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