(一)看板。

准时化是在必要的时候，生产必要数量的必要产品或零部件。准时化是丰田生产方式的核心，能够彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在制品库存、原材料库存以及人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。

在实现准时化生产中*重要的管理工具是看板(Kanban)，看板是用来控制生产现场的生产排程工具。具体而言，是一张卡片，卡品的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号，容器形式、容器容量、看板编号和移送地点等。它在生产过程中的各工序之间周转，从而将与领取和生产的时间、数量、品种等有关信息从生产过程的下游传递到上游，并将相对独立的工序个体连接为一个有机的整体。

(二)可视管理。

可视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率的一种管理方式。可视管理能够显示材料或工具等应该放于何处、某类工具或零件在此处数量有多少、执行某项工作的程序如何、进行的工作情况如何，以及其他种种工作流程的重要信息。

可视管理与其他管理方法相比，其特点是：可视管理形象直观，容易识别，简单方便，传递信息快，提高了工作效率；信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。另外，目视管理能科学地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心理效应。

(三)“一个流”生产。

“一个流”生产是指从投入原料到成品产出的整个过程，产品实现单件流动，始终处于不停滞、不堆积、不超越、不落后的状态，按照节拍生产，一个一个流动的生产方式。它是精益制造中实现均衡生产的关键技术，是准时化生产的核心内容，是**浪费的**方法。

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