众所周知，TPM是一种以**限度减少故障和提高设备可靠性为目标的维护策略，它对于保持工厂的正常运行非常重要。然而，如果一个工厂选择绕过TPM的实施，将会面临以下几个问题：

设备故障率高：没有进行TPM的工厂通常会面临设备故障率较高的问题。没有及时的维护和保养设备，会导致设备的正常损耗和老化加速，最终导致设备频繁出现故障，严重影响生产效率。

生产效率低下：绕过TPM的工厂由于设备频繁故障和停机时间增加，无法实现**率的生产。生产线的持续运行对于工厂的盈利能力至关重要，而绕过TPM将无法保证连续生产，导致效率低下。

产品质量下降：TPM通过定期维护和保养设备，可以预防和减少设备故障，从而保证产品质量的稳定。如果绕过TPM，设备可能出现故障导致生产出次品产品，从而降低产品质量。

停机时间增加：没有进行TPM的工厂由于设备故障率高和维修时间长，会导致停机时间的增加。停机时间的增加不仅会影响生产进度，还会导致订单延误和客户满意度降低。

维修成本上升：绕过TPM的工厂由于设备故障频繁，维修和更换设备的成本也会大幅上升。长期来看，维修成本的上升将对工厂的盈利能力造成严重影响。

综上所述，绕过TPM的工厂将面临设备故障率高、生产效率低下、产品质量下降、停机时间增加以及维修成本上升等一系列问题。因此，深圳天行健精益管理咨询公司认为实施TPM对于工厂的正常运行和持续发展至关重要，不可忽视！


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